정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCBA의 공급업체로서 회로기판 생산, 원자재 구매, 가공, 테스트, 조립 등 전 과정 서비스를 제공하여 고객에게 시간, 주기, 재고 등 원가를 절약하는 것을 책임진다.현재이 방법은 시스템 통합업체 및 제품 제조업체가 제품을 제조하는 데 점점 더 선호되고 있습니다.최근 몇 년 동안 PCBA 노동력과 재료 서비스 분야에서도 새로운 추세가 나타났다.
1. 인공 및 재료의 PCBA 패키지는 주조 공장이 설계 문제를 분석하고 해결할 수있는 능력을 요구합니다.
전자제품의 갱신 속도가 갈수록 빨라지고 제품의 생명 주기가 갈수록 짧아진다.많은 경우 더 이상 제품 측에 너무 많은 실험실 검증 과정을 남길 수 없습니다.
제품은 기본 기능을 사용할 수 있는 후에 생산 과정에 투입될 것이다.이때 노동력과 자재를 도급하는 공급업체는 생산 과정에서 연구 개발과 설계 문제를 처리하는 상황에 직면하고 있다.예를 들어, 일부 어셈블리의 매개변수가 잘못 선택되었습니다.일부 PCB 회로의 설계에 결함이 있습니다.이런 상황에 대처하기 위해서는 PCBA 계약직과 재료에 종사하는 주물공장이 생산공정과 기술서비스능력면에서 이런 준비를 잘해야 한다.
2. PCBA 인공 및 재료 어셈블리의 관리 및 제어는 모델 제어에서 기능 제어로 점차 바뀌었습니다.
노동력과 재료를 도급하는 과정에서 때때로 우리는 불가피하게 대체재를 만나게 된다.이전에는 교체 가능 부품을 선택하여 비용을 절감하거나 긴급 교체하는 경우가 많았습니다.그러나 더욱 혁신적인 방법은 일부 기능을 업데이트 버전으로 대체하여 기능 비약과 제품 품질 개선을 실현하는 것이다.예를 들어, 원래 LM2596 스위치 전원 솔루션은 전원 문파에 대한 요구가 상대적으로 느슨하기 때문에 스위치 주파수가 더 낮은 LM2576으로 대체할 수 있습니다.고정 잠금 매개변수가 아닌 고객의 제품 특성과 사용 환경에서 대안을 선택합니다.모델 매개변수에서 기능 목표까지 어셈블리 관리를 향상시킵니다.고객을 위한 가치 창출
3. PCBA 도급 인력과 재료는 이미 간단한 도급 인력과 물자에서 업그레이드 및 교체 방안을 제공하는 것으로 전환되었다.
제품의 경쟁이 갈수록 치열해지고 업그레이드도 갈수록 빨라진다.점점 더 많은 큰 고객들도 주조 공장이 계약직과 재료 생산 과정에서의 작업을 완성하는 동시에 점차적으로 개발 작업을 제공할 수 있도록 요구한다.주조 공장은 장기적으로 제품을 생산하고 테스트하기 때문에 전체 설비의 전기 성능에 대해 비교적 전면적으로 파악한다;특별히 큰 변화가 아니라면 부피, 전력 소비량, 안정성, 사용자 경험 및 비용에 대한 고려만이 캐스팅을 통과할 수 있습니다.제품의 업그레이드와 개조를 실현하다.따라서 주조 공장은 PCB 생산, 전원 설계 및 안정성 설계에 대한 준비와 축적을 완료해야만 고객의 요구에 차분하게 대응할 수 있습니다.
