PCB 기술 - PCBA 노동력과 재료를 개발하는 방법

1. PCBA 인공 및 재료의 발전 추세

1. 인공 및 재료의 PCBA 패키지는 주조 공장이 설계 문제를 분석하고 해결할 수있는 능력을 요구합니다.

전자제품의 갱신 속도가 갈수록 빨라지고 제품의 생명 주기가 갈수록 짧아진다.많은 경우 더 이상 제품 측에 너무 많은 실험실 검증 과정을 남길 수 없습니다.제품은 기본 기능을 사용할 수 있는 후에 생산 과정에 투입될 것이다.이때 노동력과 자재를 도급하는 공급업체는 생산 과정에서 연구 개발과 설계 문제를 처리하는 상황에 직면하고 있다.예를 들어, 일부 어셈블리의 매개변수가 잘못 선택되었습니다.일부 PCB 회로의 설계에 결함이 있습니다.이런 상황에 대처하기 위하여 대공대재의 주조공장은 반드시 생산공정과 기술봉사능력면에서 이런 준비를 잘해야 한다.

2. PCBA 인공 및 재료 어셈블리의 관리 및 제어는 모델 제어에서 기능 제어로 점차 바뀌었습니다.

노동력과 재료를 도급하는 과정에서 때때로 우리는 불가피하게 대체재를 만나게 된다.이전에는 교체 가능 부품을 선택하여 비용을 절감하거나 긴급 교체하는 경우가 많았습니다.그러나 더욱 혁신적인 방법은 일부 기능을 업데이트 버전으로 대체하여 기능 비약과 제품 품질 개선을 실현하는 것이다.예를 들어, 기존 LM2596 스위치 전원 솔루션은 전원 웨이브에 대한 요구가 상대적으로 느슨하기 때문에 스위치 주파수가 더 낮은 LM2576으로 대체할 수 있습니다.고정 잠금 매개변수가 아닌 고객의 제품 특성과 사용 환경에서 대안을 선택합니다.모델 매개변수에서 기능 목표까지 어셈블리 관리를 향상시킵니다.고객을 위한 가치 창출!

3. PCBA 도급 인력과 재료는 이미 간단한 도급 인력과 물자에서 업그레이드 및 교체 방안을 제공하는 것으로 전환되었다.

제품의 경쟁이 갈수록 치열해지고 업그레이드도 갈수록 빨라진다.점점 더 많은 큰 고객들도 주조 공장이 계약직과 재료 생산 과정에서의 작업을 완성하는 동시에 점차적으로 개발 작업을 제공할 수 있도록 요구한다.주조 공장은 장기적으로 제품을 생산하고 테스트하기 때문에 전체 설비의 전기 성능에 대해 비교적 전면적으로 파악한다;만약 특별히 큰 변화가 아니라면 크기, 전력소모, 안정성, 사용자체험과 원가 등 면에서만 고려한다면 충분히 대리공을 통해 제품의 승격과 개조를 실현할수 있다.따라서 주조 공장은 PCB 생산, 전원 설계 및 안정성 설계에 대한 준비와 축적을 완료해야만 고객의 요구에 차분하게 대응할 수 있습니다.

2. PCBA 인공 및 재료 고려사항

1.선로 설계

PCBA에 있어서 좋은 회로 설계는 성공의 기초이다.제품의 실제 수요에 근거하여 회로 설계를 하는 것이 가장 기본이다.그러나 일부 엔지니어는 회로를 설계하는 과정에서 실제 처리 난이도를 고려하는 것을 잊을 수 있습니다.동일한 기능판은 가공 난이도가 다르기 때문에 가공 원가가 분명히 다르기 때문에 전자 가공 회로판에 불리하다.가공 과정에서 가공 효율과 실제 사용 성능을 저해하는 문제도 발생할 수 있다.

2. 재료 선택

PCBA 패키징 재료의 경우 재료는 회로기판의 재료, 전자 부품의 선택 등 품질을 보장하는 핵심 요소 중 하나입니다. 고품질의 회로기판을 생산하려면 재료 선택이 매우 중요합니다.판재의 공예와 재료는 직접 요구할 수 있다.부품의 구매는 표준 및 가격 범위를 제공할 수 있으며 중요 부품의 공급도 직접 지정할 수 있습니다.상업 브랜드.노동력과 재료의 견적에서 견적이 위탁가공측의 심리가격보다 높은 상황이 자주 나타난다.이는 사실상 연구개발기업과 PCBA 가공공장 간의 목적성있는 소통이 필요하다.양질의 부품의 품질은 저질 제품의 가격으로 사기가 매우 어렵다.도착하다.만약 당신이 원가를 통제해야 한다면, 당신은 가공 공장의 구매 인원과 소통해야 합니다.어떻게 제품 계획의 품질을 보장하는 동시에 원가를 낮추는 것도 하나의 기술 임무이다.