PCB 기술 - PCBA 프로그램이 칩으로"이동"하는 방법

PCBA 가공 기술은 날로 성숙되고 응용 범위가 광범위하여 오늘날 각종 스마트 설비에서 관건적인 역할을 발휘하고 있다.회로 기판이 예상한 설계 기능에 도달하도록 하기 위해서, 하드웨어가 도착하는 것 외에 소프트웨어와 프로그램의 일치 지원도 반드시 없어서는 안 된다.그렇다면 문제는 프로그램이 IC를 통해 어떻게 실행되고 어떻게"이동"하여 들어가는가 하는것이다.

정답은'불타오르다'다.굽기, 프로그램을 칩 내부 저장 공간으로 옮기는 과정은 일반적으로 오프라인 굽기와 온라인 굽기로 나뉜다.

오프라인 굽기

다양한 어댑터를 통해 서로 다른 패키지의 칩과 호환되며 칩과 어댑터를 함께 사용할 때만 프로그램을 구울 수 있습니다.어댑터 자체는 정밀한 고정장치로서 부동한 칩과 부동한 포장에는 부동한 어댑터가 수요된다.

현재 널리 사용되는 Emmc와 같은 칩의 패키지는 BGA, QFN 등 소형화, 평면화 방향으로 발전하고 있으며, 이러한 패키지의 어댑터 가격은 결코 낮지 않다.

만약 생산 테스트 과정에서 오류가 발생하면, 생산 추적 재교정은 어댑터에서 칩을 제거하고 규정된 절차에 따라 다시 프로그래밍해야 하는데, 이는 시간과 노력, 비용이 많이 든다.PCB는 가공 생산 과정에서 회로기판의 내온성이 부족하고 칩이 분해될 때 변형되어 어느새 폐기될 위험이 높아지는 등 예상치 못한 상황이 발생할 수 있다.

온라인 굽기

온라인 프로그래밍은 USB, SWD, JTAG, UART 등 칩의 표준 통신 버스를 사용한다. 인터페이스는 일반적으로 고정되어 있어 프로그래밍 시 연결해야 하는 핀이 적다.인터페이스 통신 속도가 높지 않기 때문에 일반 전선을 사용하면 높은 소모가 필요 없이 프로그래밍을 완성할 수 있다.

온라인 프로그래밍은 배선을 통해 진행되기 때문에 생산 테스트 과정에서 오류가 발견되면 오류가 발생한 PCBA를 즉시 추적할 수 있으며 칩을 분해하지 않고 다시 프로그래밍할 수 있다.생산 비용을 절감할 뿐만 아니라 프로그래밍 효율성도 향상시킵니다.

더 중요한 것은 생산라인도 자동화 방향으로 발전하고 있다는 점이다.ICT, FCT 등 기능 테스트기를 생산라인에 추가하는 제조업체가 늘고 있다.프로그래밍 단계에서는 자동 고정장치 및 온라인 프로그래밍을 사용하는 생산 방법을 생략할 수 있습니다.수동으로 조작하여 보드를 설치한 후 직접 굽은 다음 PCBA를 테스트기로 보냅니다.전체 생산 과정을 완전히 자동화하면 생산 효율을 크게 높일 수 있다.

따라서 PCBA 가공에서 온라인 프로그래밍의 장점은 현저하며 PCBA 제조업체의 공정 정밀도, 생산 효율, 비용, 품질 관리, 규모 및 자금을 측정하는 중요한 지표 중 하나가되었습니다.