PCB 기술 - 부품의 품질과 효율을 높이는 방법

smt는 오늘날 전자 산업에서 널리 사용되는 기술입니다.간단히 말해서, 이것은 표면 조립 기술이다.smt 처리는 장점이 많습니다.그 제품은 부피가 작고 고주파 특성을 가지고 있기 때문에 많은 제조업체의 인정을 받는다.smt칩 가공업체는 성능이 안정된 패치는 생산 효율과 생산 품질을 향상시킬 수 있다고 밝혔다.사실, smt 패치 가공은 작업장의 환경에 대한 요구가 있으며, 가공 과정에서 많은 주의 사항이 있습니다.

1. SMT 패치 가공 작업장 환경 요구 사항

SMT 생산 설비는 고정밀 기계와 전기의 일체화 설비이다.설비와 공예 재료는 환경의 청결도, 습도와 온도에 일정한 요구가 있다.설비의 정상적인 운행을 보장하고 부품에 대한 환경파괴를 줄이며 품질을 높이기 위해 SMT 작업장 환경은 다음과 같은 요구가 있다.

1. 전원 공급 장치

일반적으로 단상 AC220(220±10%, 0/60Hz) 및 3상 AC380(380±10%, 50/60Hz)이 필요합니다.전원 공급 장치의 전력은 전력 소비량의 두 배 이상이어야 합니다.

2.기원

가스 공급원의 압력은 설비의 요구에 따라 배치할 수 있다.공장의 가스 공급원을 사용할 수도 있고, 무유 압축 공기기를 단독으로 배치할 수도 있다.일반적으로 압력은 7kg/cm2보다 크다.깨끗하고 건조한 정화공기가 필요하므로 압축공기는 탈지, 먼지제거, 제수처리를 해야 한다.풍관은 스테인리스강이나 내압 플라스틱 관을 채택한다.

3.배기

환류용접과 파봉용접설비는 배기팬을 갖추어야 한다.모든 열풍로의 경우 배기관의 낮은 유속은 500 입방 피트/분 (14.15 입방 미터/분)

4.온도와 습도

생산 현장의 환경 온도는 일반적으로 17 ℃ ½ 28 ℃ 인 23 ± 3 ℃ 가 선호되며 상대 습도는 45% ½ 70% RH입니다.작업장의 크기에 따라 적합한 온습도계를 설치하여 정기적으로 모니터링하고 온도조절습도시설을 갖추어야 한다.

5. 정전기 방지

근로자는 반드시 정전기 방지 복장, 신발과 정전기 방지 손목밴드를 착용해야만 작업장에 들어갈 수 있다.정전기 방지 작업구역에는 정전기 방지 바닥, 정전기 방지 매트, 정전기 방지 포장 봉투, 회전 상자, PCB 플레이트 등을 갖추어야 한다.

smt 패치 가공 공장

2. SMT 패치 가공 주의사항

1. 은고냉장

용접고를 금방 사서 바로 사용하지 않으면 냉장고에 넣어 냉장보관해야 한다.이상적인 온도는 5도-10도로 0도 이상이어야 한다.

2. 패치의 손상되기 쉬운 부품을 즉시 교체

포장 과정 중, 포장기 설비의 노화, 흡입구와 원료 공급기의 손상으로 인해 포장기의 포장이 비뚤어지기 쉽고, 높은 투하를 초래하여 생산 효율을 낮추고, 생산 원가를 증가시킨다.배치기 장비를 사용할 수 없는 경우 흡입구가 막히거나 손상되었는지, 공급기가 온전한지 꼼꼼히 확인할 필요가 있다.

3. 난로 속 온도 측정

PCB 보드의 용접 품질은 리버스 용접 프로세스 매개변수의 적절한 설정과 관련이 있습니다.일반적으로 온도 곡선을 지속적으로 개선하고 용접 제품에 더 적합한 온도 곡선을 설정하기 위해 24 시간 동안 두 번 이상 난로 온도 테스트를 수행해야합니다.생산성과 비용 절감을 위해 이 부분을 놓치지 말아야 한다.

smt 패치 가공 과정에서 가공 작업장의 온도, 청결도, 습도 등은 소홀히 해서는 안 된다.사업일군은 반드시 시정조치를 취해야 하며 가공과정에 조심해야 하며 제때에 소모품을 검사하지 말아야 하며 파손이 있으면 제때에 교체해야 한다.