PCB 기술 - PCB 보드를 한 손으로 잡으면 어떤 위험이 있습니까?

PCB 보드 용접 결함의 원인은 무엇입니까?

1. PCB 보드 구멍의 용접성은 용접 품질에 영향을 줍니다.PCBA 보드 구멍의 용접성이 떨어지면 가상 용접 결함이 발생하여 회로에 있는 컴포넌트의 매개변수에 영향을 주고 컴포넌트와 내부 회선의 전도가 불안정합니다.전체 회로 기능의 실효를 초래하다.

2. 용접 과정에서 꼬임으로 인한 용접 결함, PCB 회로 기판과 소자 꼬임, 그리고 응력 변형으로 인한 허용접과 합선 등의 결함.플랭크는 일반적으로 회로 기판의 상부와 하부의 온도 불균형으로 인해 발생합니다.대형 PCB의 경우 PCB는 보드 자체의 무게로 인해 구부러집니다.

3. PCB 회로 기판의 설계는 용접 품질에 영향을 준다.설계에서 회로기판의 크기가 너무 커서 용접이 더욱 쉽게 통제할수 있지만 인쇄선로가 길고 임피던스가 증가되여 원가가 증가된다.

너무 작으면 발열이 줄어들고 용접도 쉽게 제어되지 않습니다.인접한 회선은 서로 간섭하기 쉽기 때문에 PCB 보드의 설계를 최적화해야 한다.

a. EMI 간섭을 줄이기 위해 고주파 부품 간의 연결을 줄이고, b. 중형 부품은 브래킷으로 고정한 다음 용접해야 한다. c. 가열 부품은 발열 문제를 고려해야 하고, 열 민감 부품은 열원에서 멀리 떨어져 있어야 하며, d. 부품의 배열은 가능한 한 평행해야 한다.PCB는 아름다울 뿐만 아니라 용접이 쉽기 때문에 대규모 생산에 적합하다.

회로기판 PCB의 플러그 및 용접 과정에서 smt 칩 가공 제조업체는 플러그 인 어셈블리 삽입, ICT 테스트, PCB 보드, PCB 보드의 수동 용접 작업과 같은 많은 직원 또는 고객이 작업에 참여합니다.나사 설치, 리벳 장착, 수동 압인 압착 커넥터, PCBA 루프 등. 이 일련의 작업에서 흔히 볼 수 있는 동작은 BGA와 패브릭 콘덴서 고장의 원인인 회로 기판을 따로 고정하는 것이다.PCB 보드를 한 손으로 PCB 보드에 올려놓는 것이 어떤 위험이 있는지 주요 요인이다.

(1) 한 손에 PCB판을 들고 있다. 크기가 작고 무게가 가볍고 BGA가 없고 칩용량이 없는 회로판은 일반적으로 허용되지만 크기가 크고 무게가 무거운 회로에 대해서는 BGA와 칩콘덴서가 모두 측면에 놓여 있다.BGA, 칩 커패시터 심지어 칩 저항기의 용접점이 무력화되기 쉽기 때문에 회로 기판의 사용을 피해야 한다.따라서 프로세스 파일에서 보드를 제거하는 방법에 대한 요구 사항을 규정해야 합니다.

PCB보드를 한 손으로 쉽게 잡는 고리는 회로기판의 순환 과정이다.벨트 라인에서 플레이트를 꺼내든 플레이트를 배치하든 대부분의 사람들은 매끄럽기 때문에 자신도 모르게 한 손으로 플레이트를 드는 방법을 사용합니다.수동으로 라디에이터를 용접하고, 라디에이터를 연결하고, 나사를 설치할 때, 한 손에는 회로 기판을 들고, 다른 한 손에는 다른 작업 항목을 조작하는 것이 자연스럽다.정상적으로 보이는 이러한 작업에는 종종 엄청난 품질 위험이 숨겨져 있습니다.

(2) 나사를 설치합니다.많은 smt 칩 가공 공장에서 비용을 절약하고 작업 장비를 제거하기 위해 PCBA에 나사를 설치할 때 PCBA 뒷면의 부품이 평평하지 않기 때문에 나사가 자주 변형되는데, 이러한 부품은 제조하기 쉽고 대응력이 민감하다.용접점에 금이 가다.