PCB 보드의 재료 차이점은 무엇입니까?

2021-10-25

Author：Downs

재료의 가연성은 난연성, 자소성, 난연성, 난연성능, 내화성, 가연성 등 가연성이라고도 하며 재료의 난연능력을 평가한다.

요구에 부합되는 화염으로 인화성 재료 샘플에 불을 붙이고 정해진 시간 후에 화염을 제거한다.시료의 연소 정도에 근거하여 가연성 수준을 평가하다.세 가지 계층이 있습니다.시료의 수평시험방법은 FH1과 FH2로 나뉜다. FH3 3단계, 수직시험방법은 FV0, FV1, VF2로 나뉜다.

솔리드 PCB 보드는 HB 보드와 V0 보드로 나뉩니다.

HB 조각은 저연소성을 가지고 있으며 주로 단일 패널에 사용됩니다.

VO 편재는 높은 난연성을 가지고 있으며, 주로 양면과 다층판에 사용된다

V-1 방화 수준 요구 사항을 충족하는 이 PCB 보드는 FR-4 PCB 보드가 됩니다.

V-0, V-1 및 V-2는 방화 수준입니다.

회로기판은 반드시 난연성을 가져야 하며 일정한 온도에서는 연소할수 없지만 연화할수 밖에 없다.이때의 온도는 PCB 보드의 크기 안정성과 관련된 유리화 변환 온도 (T g점) 라고 합니다.

높은 TgPCB 보드 및 높은 TgCB 사용의 장점은 무엇입니까?

높은 Tg 인쇄판의 온도가 특정 영역으로 상승하면 기판은 유리 상태에서 고무 상태로 바뀌며 이때 온도는 기판의 유리화 변환 온도 (Tg) 라고 합니다.다시 말해서, Tg는 기판이 강성을 유지하는 최고 온도이다.

PCB 보드의 구체적인 유형은 무엇입니까?

낮은 레벨에서 높은 레벨로 구분하면 다음과 같습니다.

94HBï¼94VOï¼

자세한 내용은 다음과 같습니다.

회로 기판

94HB: 일반 판지, 방화하지 않음(최소 수준의 재료, 몰딩, 전원 공급 장치로 사용할 수 없음)

94V0: 난연성 판지(몰딩)

22F: 단면 반유리 섬유판(펀칭)

CEM-1: 단면 유리 섬유판(펀칭이 아닌 컴퓨터 드릴링 필요)

CEM-3: 양면 반유리 섬유판 (양면 판지를 제외하고 양면 판지의 최하단 재료로 간단하다

이 재료는 이중 패널에 사용할 수 있으며 FR-4보다 5~10 위안/㎡ 싸다)

FR-4: 양면 유리 섬유판

높은 TgPCB 보드 및 높은 TgCB 사용의 이점

온도가 일정한 구역으로 상승하면 기판은"유리상태"에서"고무상태"로 전환되는데 이때의 온도는 판재의 유리화전환온도 (Tg) 라고 한다.다시 말해서, Tg는 기재가 강성을 유지하는 최고 온도 (°C) 이다.즉, 일반적인 PCB 기판 재료는 고온에서 연화, 변형, 용해 등의 현상이 발생할 뿐만 아니라 기계적, 전기적 특성도 급격히 떨어진다 (나는 당신이 PCB의 분류를 보고 당신의 제품에서 이런 상황이 나타나는 것을 보고 싶지 않다고 생각한다).

일반적으로 판의 Tg는 130도 이상이고 높은 Tg는 일반적으로 170도 이상이며 중간 Tg는 약 150도 이상입니다.일반적으로 섭씨 170도의 Tg–$PCB 인쇄판을 높은 Tg 인쇄판이라고 합니다.기판의 Tg가 증가함에 따라 인쇄판의 내열성, 방습성, 내화학성, 안정성 등의 특성이 개선되고 향상될 것으로 기대된다.TG 값이 높을수록 판재의 내온성이 좋으며, 특히 무연 공정에서는 높은 TG 응용이 더 흔하다.

높은 Tg는 높은 내열성을 가리킨다.전자공업의 쾌속적인 발전, 특히 컴퓨터를 대표로 하는 전자제품에 따라 고기능성, 고다층의 발전은 PCB기판재료가 더욱 높은 내열성을 가지는것을 중요한 담보로 삼아야 한다.SMT와 CMT로 대표되는 고밀도 설치 기술의 출현과 발전으로 PCB는 소공경, 세밀한 배선, 얇은 면에서 라이닝의 높은 내열성 지원을 떠날 수 없게 되었다.

따라서 일반 FR-4와 높은 Tg FR-4의 차이점은 특히 흡습 후에 열 상태라는 것입니다.

고온에서는 재료의 기계적 강도, 사이즈 안정성, 접착성, 흡수성, 열분해, 열팽창 등 조건이 다르다.높은 Tg 제품은 일반 PCB 기판 재료보다 훨씬 우수합니다.

최근 몇 년 동안 높은 Tg 인쇄판을 생산해야하는 고객 수가 해마다 증가하고 있습니다.

전자 기술의 발전과 끊임없는 진보에 따라 인쇄회로기판 기판 재료에 대해 끊임없이 새로운 요구를 제기함으로써 복동층 압판 표준의 끊임없는 발전을 추진했다.현재 기재의 주요 기준은 다음과 같다.

1.국가 표준 현재 기판용 PCB 재료에 대한 중국의 국가 표준은 GB/

T4721-47221992와 GB4723-4725-1992, 대만 복동층 압판 표준은 CNS 표준으로 일본 JIs 표준을 기반으로 1983년 발표됐다.

2.기타 국가 표준: 일본 JIS 표준, 미국 ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL 표준, 영국 Bs 표준, 독일 DIN 및 VDE 표준, 프랑스 NFC 및 UTE 표준, 캐나다 CSA 표준, 호주 AS 표준, 구소련 FOCT 표준, 국제 IEC 표준 등.

원 PCB 설계재료의 공급업체는 비교적 흔히 볼수 있고 상용된다. 즉 성의 \ 건도 \ 국제 등이다.

. 파일 수락: protelautocadpowerpcborcadgerber 또는 실제 판 복사판 등.

판재 유형: CEM-1, CEM-3FR4, 고TG 재료;

. 최대 판재 크기: 600mm*700mm(24000mil*2750mm)

가공판 두께: 0.4mm-4.0mm(15.75mil-157.5mil)

최대 처리 레이어: 16 레이어

동박층 두께: 0.5-4.0(oz)

. 기판 두께 공차: +/-0.1mm(4mil)

. 성형 치수 공차: 컴퓨터 밀링: 0.15mm(6mil) 펀치: 0.10mm(4mil)

. 최소 선가중치/간격: 0.1mm(4mil) 선가중치 제어 능력: <+-20%

. 최종 품목 최소 구멍 지름: 0.25mm(10mil)

최종 품목 최소 펀치 지름: 0.9mm(35mil)

최종 품목 구멍 지름 공차: PTH: +0.07mm(3mil)

NPTH:+0.05mm（2mil）

. 최종 품목 구멍 벽 구리 두께: 18-25um(0.71-0.99mmil)

최소 SMT 패치 간격: 0.15mm(6mil)

표면 코팅: 화학 침금, 주석 분사, 전체 판 니켈 도금 (물/소프트 골드), 실크스크린 블루 젤 등.

판상 용접 저항층의 두께: 10-30 Isla ¼m(0.4-1.2mil)

박리 강도: 1.5N/mm(59N/mil)

. 용접 저항층 경도:> 5H

. 용접 방지 플러그 구멍 용량: 0.3-0.8mm(12mil-30mil)

. 개전 상수: Isla µ = 2.1-10.0

. 절연 저항: 10K 섬 - 20M 섬

. 특성 임피던스: 60옴±10%

열 충격: 섭씨 288도, 10초

완제품 판재 굴곡도: <0.7%

제품 응용: 통신 장비, 자동차 전자, 기기 계측기, 글로벌 위치 시스템, 컴퓨터, MP4, 전원, 가전 등.

일반적으로 PCB 보드 보강재에 따라 다음과 같은 유형으로 나뉩니다.

1. 페놀알데히드 PCB 종이 기판

이 PCB 보드는 펄프, 목재 펄프 등으로 구성되기 때문에 하드 보드, V0 보드, 난연판, 94HB 등으로 변하기도 한다. 페놀 수지의 압력을 통해 합성된 PCB의 주재료인 목재 섬유종이다.접시

이런 종이 기재는 방화하지 않고 구멍을 뚫을 수 있어 원가가 낮고 가격이 저렴하며 상대적으로 밀도가 낮다.우리는 XPC, FR-1, FR-2, FE-3 등 포름알데히드 종이 기재를 자주 볼 수 있다. 94V0은 방화 성능을 갖춘 난연 판지에 속한다.

2. 복합 PCB 기판

파우더판이라고도 하는 이 파우더판은 펄프섬유종이나 면펄프섬유종이를 증강재료로 하는 동시에 유리섬유천을 표면증강재료로 보조한다.이 두 가지 재료는 연소 방지 에폭시 수지로 만든다.단면 반유리섬유 22F, CEM-1, 양면 반유리섬유판 CEM-3가 있는데 그중 CEM-1과 CEM-3는 가장 흔히 볼수 있는 복합기저복동층압판이다.

3. 유리섬유 PCB 기판

에폭시판, 유리섬유판, FR4, 섬유판 등으로 변하기도 한다. 접착제로는 에폭시 수지를, 강화재로는 유리섬유포를 사용한다.이 회로기판은 작동 온도가 높아 환경의 영향을 받지 않는다.양면 PCB에 많이 사용되지만 복합 PCB 기판보다 가격이 더 비싸고 두께는 보통 1.6MM이다. 이 기판은 각종 전원판, 고급 회로기판에 적용되며 컴퓨터, 주변기기, 통신기기에 널리 사용된다.

4. 기타 기재

위에서 흔히 볼 수 있는 세 가지 외에 금속 기저와 다층 층압 재료도 있다.