PCB 기술 - 두꺼운 구리 PCB 플레이트 용접 방지 플레이트 생산 방법

업계에서 동박의 두께가 105에이트(3온스) 이상인 인쇄회로기판(PCB)을 두꺼운 동인쇄회로기판이라고 한다.최근 몇 년 동안 후동 PCB의 응용 분야와 수요가 빠르게 확대되어 이미 시장 발전 전망이 좋은 인기 PCB 품종이 되었다.대부분의 두꺼운 구리 인쇄 회로 기판은 고전류 기판이며, 고전류 기판은 주로 두 가지 분야에 사용됩니다: 전원 모듈 (전원 모듈) 과 자동차 전자 부품.이런 큰 전류 라이닝의 발전 추세는 더 큰 전류를 탑재하는 것이다. 더 큰 부품에서 오는 열량은 소모되어야 하고, 라이닝에 사용되는 동박의 두께는 점점 더 두꺼워진다.예를 들어, 210에테르 두께의 동박을 고전류 기판에 사용하는 것은 이미 흔한 일이 되었다;또 다른 예는 자동차, 로봇 및 전원에 사용되는 원래 모선과 하네스를 교체하는 것입니다.라이닝의 도체층의 두께는 이미 400μm~2000섬.

105 μm 두께의 구리 인쇄 브러시 회로 기판은 용접 마스크 생산에 어려움이 있습니다.기판의 잉크 두께의 제한 (네비게이션 표시는 기판의 잉크 두께에 대한 요구가 있고 기판의 잉크 두께가 너무 두꺼워 인쇄회로기판 용접 후 기판 위치에 용접 방지 균열이 생기는 문제) 으로 인해 정전기 스프레이 또는 스프레이 기술을 사용할 수 없다생산현재 이 업계의 두 가지 공정은 전통적인 실크스크린 인쇄만 사용할 수 있습니다. 하나는 여러 개의 용접제를 인쇄하는 것이고, 다른 하나는 먼저 기판을 제작하여 용접제로 기판을 채운 다음 일반 인쇄 용접제의 일반 PCB로 처리하는 것입니다.그러나 실크스크린 인쇄는 용접 구멍, 용접 브리지 파열, 선 사이의 기포 등 품질 문제가 있을 수 있다.정전기 스프레이 또는 스프레이 프로세스를 통해 이를 생산하는 방법.또한 베이스 위치에서 용접 마스크의 두께가 그다지 두껍지 않은지 확인할 수 있습니까?이것이 바로 연구의 목적이다.

1 방법 구현

1.1 계획 단계

(1) 방향을 계획한다.제공된 방법은 설계 엔지니어링 데이터를 변경하여 용접 방지막이 노출되도록 하는 것입니다.앞의 여러 용접재 마스크 후에 기판 위치의 잉크가 현상되고 선 가장자리의 잉크가 보존됩니다.마지막으로 정상적인 PCB 생산으로 간주되기 때문에 기판에 용접재 마스크가 하나만 있을 뿐 회로가 붉어지는 문제는 없다.

(2) 계획 과정.납땜마스크 예처리-플러그-정전기 스프레이-반노출(특수설계막)-현상-납땜마스크 베이킹 후-납땜마스크 예처리-플러그-정전기 분사-반노출1(정상음극)-현상-용접 후 베이킹 저항1

2.2 시험 단계

(1) 여러 용접 마스크가 앞에 생산됩니다.정전기 스프레이 또는 스프레이 기술로 생산 (스프레이 시 구멍 안으로 용접되지 않음) 하고 전문적으로 설계된 용접 노출 방지막 재료로 용접 노출을 방지한다.

(2) 마지막 용접 마스크 생산.정전기 스프레이 또는 스프레이 기술로 생산 (스프레이 시 구멍 안으로 용접되지 않음) 하고 일반 용접 노출 필름 재료로 용접 노출을 차단한다.

(3) 기판 위치 잉크 두께 슬라이스

2.3 표준화 보급 단계

이 공정 설계로 개발된 데이터와 공정을 이용하여 생산판에 대한 중소 대량 테스트를 진행하였는데, 대량 테스트 결과는 테스트 초기 테스트 결과와 일치하였다.두께가 105mm 이상인 모든 구리 인쇄 브러시 회로 기판의 경우 이 공정을 용접 마스크 생산에 사용하면 제품 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.

3개의 결과

상술한 새로운 공예의 개발은 한편으로는 정전기 스프레이 또는 스프레이 공예를 정상적으로 사용하여 두께가 105mm 또는 그 이상인 동인 브러시 회로 기판의 용접 방지 필름 생산 문제를 해결할 수 있는데, 이는 전통적인 실크스크린 인쇄로는 해결할 수 없는 것이다.또한 용접 마스크의 베이스 위치에 있는 잉크가 너무 두꺼울 때 용접 마스크가 파열되는 문제를 방지할 수 있습니다.그것은 두께가 105밀리미터인 동인 브러시 회로기판 용접판을 순조롭게 대량 생산할 수 있으며, 동시에 고객의 요구를 만족시킬 수 있다.용접 마스크의 품질 요구사항

상술한 공법을 채용한후 105밀리메터 및 그 이상의 두께의 동인쇄회로기판이 순조롭게 대량생산되는 병목을 해결하여 페품률이 1.2% 에서 0.3% 로 낮아져 105밀리메터 및 그 이하의 두께의 동인쇄회로기판이 전력제품, 통신, 전력,항공 우주가 모두 보장되었다.