FPC는 유연한 회로 기판이라고도 합니다.FPC의 PCBA 조립 및 용접 공정은 강성 회로 기판과 크게 다릅니다.FPC 보드의 경도가 부족하기 때문에 비교적 부드럽다.전용 로드보드를 사용하지 않으면 고정 및 전송을 완료할 수 없습니다.인쇄, 배치 및 용광로와 같은 기본 SMT 프로세스를 완료할 수 없습니다.오늘은 생산 과정에서 FPC의 고정을 소개합니다.
SMT 이전에는 FPC를 캐리어 보드에 정확하게 고정해야 했습니다.특히 FPC가 캐리어 보드에 고정된 후에는 인쇄, 설치 및 용접 사이의 저장 시간이 가능한 한 짧다는 점에 유의해야 합니다.고정핀과 고정핀이 없는 캐리어가 두 가지 있습니다.고정핀이 없는 로드보드는 고정핀이 있는 고정 템플릿과 함께 사용해야 합니다.먼저 마운트 보드를 템플릿의 자리맞춤핀에 놓습니다.
로드보드의 위치 구멍을 통해 위치 핀을 노출하고 FPC를 블록별로 배치합니다.그런 다음 노출된 위치 핀을 테이프로 고정한 다음 로드보드를 FPC 위치 템플릿과 분리하여 인쇄, 패치 및 용접합니다.고정핀이 있는 탑재판은 이미 길이가 약 1.5mm인 스프링 고정핀으로 고정되어 있다.FPC는 로드보드의 스프링 위치 핀에 직접 하나씩 하나씩 배치한 다음 테이프로 고정할 수 있습니다.인쇄 과정에서 스프링 포지셔닝 핀은 와이어망에 의해 인쇄 효과에 영향을 주지 않고 적재판에 완전히 눌릴 수 있다.
방법 1 (단면 테이프로 고정): 얇은 고온 단면 테이프로 FPC의 4변을 적재판에 고정하여 FPC의 위치 이동과 꼬임을 방지합니다.테이프의 점도는 적당해야 하며, 환류 용접 후에는 반드시 쉽게 박리해야 한다.표면에 남아 있는 풀이 없다.만약 당신이 자동테이프기를 사용한다면 당신은 같은 길이의 테이프를 재빨리 절단할수 있는데 이는 효률을 뚜렷이 높이고 원가를 절약하며 랑비를 피면할수 있다.
방법 2 (양면 테이프로 고정): 먼저 내고온 양면 테이프로 캐리어판에 붙여 실리콘 판과 같은 효과를 낸 다음 FPC를 캐리어판에 붙여 테이프의 점도가 너무 높지 않도록 특히 주의해야 한다. 그렇지 않으면 환류 용접 후 벗겨질 수 있다. FPC가 찢어지기 쉽다.반복적으로 구우면 양면 테이프의 점도가 점차 낮아진다.점도가 너무 낮아 FPC를 안정적으로 고정할 수 없으면 즉시 교체해야 합니다.이 작업장은 FPC가 더러워지는 것을 방지하는 핵심 작업장으로 작업할 때는 반드시 장갑을 착용해야 한다.로드보드를 재사용하기 전에 적절한 청소가 필요합니다.부직포에 세제를 묻혀 닦거나 정전기 방지 접착롤러로 표면 먼지, 주석 구슬 등 이물질을 제거할 수 있다.FPC를 선택하고 배치할 때 너무 힘을 주지 마십시오.FPC는 취약해서 구김이 생기고 끊어지기 쉽다.