정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
이 문서에서는 초보자와 베테랑 인쇄회로기판 (PCB) 설계의 7가지 기본 (및 핵심) 기술과 전략을 살펴봅니다.PCB 설계 과정에서 이러한 기술에 더 많은 주의를 기울이기만 하면 당신과 당신의 팀은 재설계 시간을 줄이고 설계 시간을 단축하며 전체 설계 결과를 진단하는 임무를 간소화할 수 있습니다.아래에서 한 번 한 번 봅시다.
1.PCB 공장 제조 공정 숙지
웨이퍼 없는 공장 집적회로 산업이 지배적인 이 시대에 많은 엔지니어들은 실제로 그들의 설계 파일에 기반한 PCB 생산 절차와 화학 처리 과정을 알지 못한다;이것은 결코 이상하지 않다.그러나 이러한 실천 지식의 결핍은 종종 초보 엔지니어가 불필요하고 더 복잡한 설계 결정을 내리게 한다.
설계가 정말 그렇게 복잡해야 합니까?더 큰 그리드를 사용하여 케이블을 연결하여 보드의 비용을 절감하고 신뢰성을 높일 수는 없습니까?PCB 설계 초보자가 범할 수 있는 다른 오류로는 불필요한 작은 오버홀 크기, 블라인드 오버홀 및 파묻힌 오버홀이 있습니다.이러한 첨단 통공 구조는 PCB 디자이너의 무기이지만 그것들의 유효성은 고도로 상황화되어 있다.사용 가능한 도구이지만 반드시 사용해야 하는 것은 아닙니다.
2. 회로도는 설계 임무를 간소화할 수 있다
때로는 간단한 회로 기판만 설계하고 원리도 (원리도) 를 그리는 것은 시간을 낭비하는 것 같습니다.특히 만약 당신이 이미 한두 개의 설계를 완성한 경험이 있다면.그러나 PCB를 처음 설계한 사람에게도 회로도를 그리는 것은 어려운 작업일 수 있다.회로 다이어그램을 건너뛰는 것은 숙련된 초보자 및 설계 엔지니어가 자주 사용하는 전략이지만, 완전한 회로 다이어그램에서 배선을 개발하십시오. 이 다이어그램은 배선 연결이 완료될 수 있도록 참고할 수 있습니다.원인은 다음과 같다.
우선 회로도는 PCB 회로의 시각적 표현으로 여러 차원의 정보를 전달할 수 있다;회로의 하위 영역은 여러 페이지에 자세히 그려지며 기능에 해당하는 구성 요소는 최종 물리적 레이아웃을 고려하지 않고 인접한 위치에 배치될 수 있습니다.둘째, 회로도 기호는 각 부품의 각 핀을 표시하기 때문에 끊어진 핀을 쉽게 검사할 수 있습니다.즉, 회로 다이어그램은 회로를 설명하는 형식 규칙을 따르는지 여부에 관계없이 회로의 무결성을 보장하기 위해 신속하게 시각적으로 확인할 수 있도록 도와줍니다.
PCB를 설계할 때 기본 템플릿으로 사용할 수 있는 회로 다이어그램이 있으면 케이블 연결 작업을 단순화합니다.회로 다이어그램 기호를 사용하여 링크를 완료하면 이러한 연결을 고려하지 않고 경로설정 문제를 해결할 수 있습니다.마지막으로 첫 번째 개정에서 누락된 케이블을 캡처했기 때문에 설계 재작업을 저장합니다.
3. 자동 라우터를 사용하되 의존하지 마십시오.
대부분의 전문 PCB CAD 도구에는 자동 라우터가 있지만 PCB를 매우 전문적으로 설계하지 않는 한 자동 라우터는 초기 설계에만 사용할 수 있습니다.PCB 회로 링크의 경우 자동 라우터는 원터치가 아닙니다. 완성된 솔루션의 경우 수동으로 케이블을 연결하는 방법을 여전히 알아야 합니다.
자동 라우터를 사용할 생각을 할 때 자신에게 물어보십시오."내가 회로 기판에 자동 라우터 구속을 설정하고 심지어 회로 다이어그램의 각 궤적에 구속을 설정한 후에도 나는 얼마나 더 시간이 있습니까?수동 연결?"베테랑 설계 엔지니어는 대부분의 역량을 초기 부품 레이아웃에 집중합니다.전체 설계 시간의 거의 절반은 다음 세 가지 측면에서 부품 레이아웃을 최적화하는 데 사용됩니다.
단순화된 배선은 비선(쥐구멍, 또는 쥐구멍, 쥐구멍) 등의 교차를 최소화했다.
컴포넌트가 가까우므로 둘레가 짧을수록 좋습니다.
신호 정시 주의사항.
4. 회로기판 크기 및 전류 고려
전자 설계에 종사하는 대부분의 사람들은 마치 강이 강을 따라 흐르는 것처럼 흐르는 전자도 인후점과 병목에 부딪힐 수 있다는 것을 알고 있다;이것은 자동차 퓨즈 디자인에 직접 적용됩니다.흔적선의 두께와 모양(U자형 굴곡, V자형 굴곡, S자형 등)을 제어함으로써 퓨즈가 전류가 과부하될 때 후두부 점에서 녹도록 교정할 수 있다.
5. 조각의 위험 피하기
Sliver는 올바른 보드 설계를 통해 가장 잘 관리할 수 있는 제조 오류입니다 (그림 1).은의 문제를 이해하기 위해서, 우리는 화학 식각 공예를 되돌아볼 필요가 있다.화학식각은 불필요한 구리를 분해하기 위한 것이지만, 식각하려는 부분이 특히 길고, 매우 얇고, 특히 조각 모양이라면 이러한 형태는 때때로 완전히 분해되기 전에 벗겨진다;이런 잎은 화학 용액 속에 떠 있을 것이다.다른 회로 기판에 무작위로 떨어질 수 있습니다.
이런 상황에서 흔적선 사이의 좁은 차폐는 회로판에 있어서 안전하다
그림 1이 경우 흔적선 사이의 좁은 차폐는 회로기판에 안전하다.
분열이 원래 회로 기판에 남아 있다는 위험도 있습니다.균열이 충분히 좁으면 산지가 아래의 충분한 구리를 부식시켜 부분적으로 균열을 분리할 수 있다.결국 이 파편들은 깃발처럼 회로기판에 붙어 사방으로 떠다니다가 불가피하게 회로기판에 떨어져 다른 흔적이 합선됐다.
6. DRC 준수
자동 라우터의 설정은 일반적으로 설계 기능을 대상으로 하며 설계 규칙 검사기(DRC)는 제조업체의 설계 구속조건을 캡처하는 데 사용됩니다.설치 과정도 까다롭지만 자동 라우터보다 훨씬 좋습니다.대부분의 설계 팀은 최종적으로 나체 생산 비용을 표준화하고 생산량을 극대화하며 조립, 검사 및 테스트를 가능한 한 일관되게 만드는 것을 목표로 설계 규칙을 수립 할 것입니다.
이러한 모든 문제를 해결하기 위해 많은 PCB 설계 도구에는 DRC가 내장되어 있습니다. 일부 도구는"구속 관리자"라고 부릅니다. DRC는 편집할 때 설계 위반을 대화식으로 표시합니다.일단 당신이 선택한 제조업체를 위해 DRC 규칙을 제정하면 실수에 진지하게 대처할 준비를 해야 한다.
7. 기존 캐스트 파트너 이해
DRC 설정을 논의한 후 마지막 PCB 설계 비밀은 거의 있지만 완전히 불필요한 것은 아닙니다.DRC 규칙을 올바르게 설정하는 데 도움이 되는 것 외에도 보드 설계를 제조업체에 보내는 것도 중요합니다.내가 아는 바에 의하면, 나는 약간의 추가 입국 전 원조를 받을 수 있다.
