PCB 기술 - FPC 기판 재료의 발전 추세

플렉시블 PCB 기판은 절연 기재, 접착제, 구리 도체로 구성된다.회로가 광각으로 제조되면 구리회로의 산화를 방지하고 회로를 환경온도와 습도로부터 보호하기 위해 반드시 그 위에 커버리지를 한 층 추가해야 한다. 커버리지의 성분은 절연 라이닝과 접착제이다.폴리에스테르(PET)와 폴리이미드(PI)는 일반적으로 플렉시블 회로기판 기판의 절연 기재로 사용되며, 이들은 각각 장점과 단점을 가지고 있다.PET는 비용이 적게 들고 PI의 신뢰성이 높습니다.현재 많은 회사들이 다우케미칼이 개발한 PBO, PIBO, Kuraray사의 LCP와 같은 대체재를 개발하고 있다.접착제는 일반적으로 유연성 회로기판 기판에 쓰인다.현재 접착재는 열 성능과 신뢰성이 떨어진다.따라서 접착제를 제거할 수 있다면 전기성능과 열성능을 개선할 수 있다.이밖에 피복막재료기술면에서 전통적인 방법은 비광학민감재료를 사용하는것이다.이 보호막을 추가하기 전에 로봇 드릴링을 사용하여 접점, 용접 디스크 및 구멍을 유지해야 합니다.일반 정밀도는 0.6~0.8mm에 불과하여 부재를 탑재하는 유성판에 응용할 수 없다.이 가이드 구멍의 지름은 앞으로 50에이트에 달해야 한다.포토메트릭 커버를 사용하면 해상도가 100 μm 이하로 향상됩니다.

현재 제품의 장기적인 신뢰성에 대한 수요와 더 얇고 적재 부품의 응용에 따라 비점성 유연성 기판이 증가할 것이다.비점성 유연성 기판은 유연성 기판의 미래 발전 추세가 될 것이며, 그 주요 제조 방법은 세 가지가 있다: (1) 사출/도금;(2) 코팅 (주조);(3) 열압 (층압).이 세 가지는 각각 장단점이 있는데 제조 공정은 다음과 같다.

1. 사출법/도금법: PI막을 기초로 하여 먼저 얇은 구리(1섬 이하)를 사출하여 광각법으로 전기회로를 부식한 다음 전기도금법으로 구리회로에 전기도금한다.필요한 두께까지 구리의 두께를 증가시키는 것은 보드의 반 추가 방법과 유사합니다.

2.도포 방법: 동박을 기재로 하여 먼저 한 얇은 층의 고급 PI수지를 도포하고 고온경화 후 두 번째 층의 비교적 두꺼운 PI수지를 도포하여 기재의 강성을 증가시킨다.경화 후에 2L가 형성됩니다.이 방법은 두 번 코팅해야 하며 공정 비용이 상대적으로 높습니다.원가를 낮추기 위해서는 두 가지 방법이 있다.하나는 정밀 코팅 기술을 사용하면서 이중 코팅을 설계하는 것이다.수지는 동시에 동박에 코팅하여 제조 과정의 절차를 줄인다.다른 하나는 이중 코팅 대신 단층 PI 수지 레시피를 개발하여 부착력과 안정성을 갖추고 제조 공정도 간소화할 수 있다.

3.열전압법: 먼저 열가소성 PI수지에 PI막을 기재로 하는 얇은 층을 칠한 다음 고온에서 경화하여 동박을 경화후의 열가소성 폴리아미드수지에 배치한후 고온고압으로 열가소성 PI를 동박과 다시 녹여 2L를 형성한다.

현재 모든 요구 사항을 충족하는 단일 공정 방법은 없습니다.공정은 PCB 설계자의 재료 선택 및 두께 요구 사항에 따라 결정됩니다.코팅 방법을 선택하면 좋은 접착성과 큰 도체 선택성 외에 라이닝의 두께도 얇을 수 있어 원가와 성능이 더 잘 균형을 이룰 수 있다.현재 소수의 제조업체만이 양면 공정을 생산할 수 있는 능력이 있다. 왜냐하면 공정이 더 어렵기 때문이다.그러나 1999년에는 양면 도포법 2L의 생산량이 97만 평방미터를 넘었다.TechSearch International에 따르면 이 세 가지 공정 방법의 비율은 2000 년 생산량에 따라 추산됩니다.전 세계 월 생산량은 22만 평방미터로 추정되며, 가장 자주 사용되는 방법은 사출법이다.

현재 PIC에는 건막과 액막이라는 두 가지 유형이 있다.건막의 장점은 용매가 함유되어 있지 않아 제조가 더 쉽지만 단위 면적의 원가가 더 높고 화학품에 대한 저항력이 더 낮다는 것이다.액체 PIC는 도포기가 필요하지만 비용이 적게 듭니다.대규모 PCB 프로덕션 프로세스에 적합합니다.아크릴/에폭시 수지와 PI의 두 가지 유형의 기재가 있다.TechSearch에 따르면 에폭시 액체 PIC는 현재 PCB 시장 점유율이 70% 를 넘어 가장 높으며 일본 공과대학/로저스 대학이 44% 로 가장 높고 Nitto Denko가 21% 로 뒤를 이어 듀폰이 18% 로 3위를 차지했다.이 중 액체 PI는 우수한 내열성과 절연 성능을 가지고 있어 고급 IC 패키지에 응용할 수 있다.