PCB 기술 - PCB 프로덕션: 다중 레이어 PCB 1의 공정

PCB 프로덕션: 다중 레이어 PCB1 공정

1.선전 PCB 공장에서 다층 PCB를 생산할 때, 검게 변하고 갈색으로 변하는 목적은 무엇입니까?

1. 표면의 기름때, 불순물 및 기타 오염물을 제거한다.

2. 산화표면은 고온에서 습기의 영향을 받지 않아 동박과 수지 사이에 층을 나눌 기회를 감소시킨다.

3. 비극성 구리 표면을 극성 CuO와 Cu2O가 있는 표면으로 만들고 동박과 수지 사이의 극성 결합을 증가시킨다.

4. 동박의 비표면적을 증가시켜 수지와의 접촉면적을 증가시켜 수지의 충분한 확산에 유리하고 더욱 큰 결합력을 형성한다.

5. 내부 회로가 있는 회로 기판은 반드시 검게 하거나 갈색으로 처리해야 층압할 수 있다.내부 플레이트에 사용되는 회로 구리 시계입니다.

표면이 산화되다.일반적으로 Cu2O는 붉은색이고 CuO는 검은색이므로 산화층의 Cu2O는 주로 갈색변화라고 하며 CuO기를 흑화라고 한다.

1.층압은 B단계 예비침출재를 통해 회로의 매 층을 하나의 전체로 결합하는 과정이다.이런 결합은 대분자의 인터페이스에서의 상호 확산과 침투를 통해 교차된 것이다.단계 예비 침출재는 회로의 각 층을 하나의 전체로 결합하는 과정이다.이런 결합은 대분자의 인터페이스에서의 상호 확산과 침투를 통해 교차된 것이다.

2. 용도: 분리된 다층 PCB 판을 접착편과 함께 필요한 층수와 두께의 다층 판으로 압제한다.

1. 층압 과정 중, 층압 회로판을 진공 열전압기로 보낸다.기계가 제공하는 열에너지는 수지 조각의 수지를 녹여 기판에 접착하고 간격을 채우는 데 쓰인다.

2.조판은 공예요구에 따라 동박, 접착편 (예침재), 내층판, 스테인리스강, 격리판, 크라프트지, 외층강판 등 재료를 결합한다.6 층 이상의 보드가 있는 경우 미리 작성해야 합니다.

3.층압디자이너에게 층압은 우선 대칭성을 고려해야 한다.층압 과정에서 판재는 압력과 온도의 영향을 받기 때문에 층압이 완료된 후에도 판재에는 여전히 응력이 있을 것이다.따라서 층압판의 양쪽이 고르지 않으면 양쪽의 응력이 달라 판이 한쪽으로 구부러져 PCB의 성능에 큰 영향을 미친다.

또한 동일한 평면 내에서도 구리의 분포가 고르지 않으면 각 점의 수지 흐름 속도가 달라져 구리가 적은 곳은 두께가 약간 얇아지고 구리가 많은 곳은 두께가 좀 더 두꺼워집니다.일부이러한 문제를 피하기 위해 설계 과정에서 구리 분포의 균일성, 쌓인 대칭성, 블라인드 구멍과 매몰구멍의 설계와 배치 등 여러 가지 요소를 꼼꼼히 고려해야 한다.

2. 구리 오염 제거

1. 용도: 통공을 금속화한다.

1. 회로기판 보호의 기재는 동박, 유리섬유와 에폭시수지로 구성되였다.생산 과정에서 기초 재료가 구멍을 뚫은 후의 구멍 벽 세그먼트는 상기 세 부분의 재료로 구성된다.

2.구멍 금속화는 횡단면에 균일한 내열진성을 가진 구리를 덮는 문제를 해결하기 위한 것이다.구멍 금속화는 열진동에 강한 균일한 구리를 횡단면에 덮는 문제를 해결하기 위한 것이다.

3.공예는 세 부분으로 나뉜다: 첫째는 드릴링 공예, 둘째는 화학 구리 도금 공예, 셋째는 걸쭉한 공예 (전판 구리 도금).