PCB 기술 - PCBA 표면 설치 설계

PCBA 표면 장착 커넥터는 의심할 여지 없이 조립 비용을 절감하고 밀도를 두 배로 제공하며 고속 성능의 무결성을 향상시키는 등 많은 장점을 제공합니다.그러나 PCBA 표면 장착 커넥터에는 회로 기판에서 커넥터가 떨어지는 것과 같은 신뢰성 문제에서 공통성으로 인한 조립 문제와 같은 몇 가지 공인된 단점도 포함되어 있습니다.사실 설계 엔지니어가 적합한 커넥터를 선택하는 과정에서 철저하고 세밀한 고려와 심사를 거친다면 이러한 이른바 인지 결함은 더 이상 문제가 되지 않을 것이다.

따라서 PCBA 표면을 선택하여 커넥터를 설치할 때 다음 사항을 고려할 수 있습니다. 어떤 PCBA 표면을 사용하여 핀을 연결하고 이 설계를 사용하는 이유입니다.기계적 응력 제거를 위한 조치;공통성 문제가 해결될 수 있는가;견본판과 테스트 보고서를 쉽게 얻을 수 있는지 여부구매할 때, 당신은 상기 모든 문제를 묻고, 실제 상황에 근거하여 결정을 내려야 하며, 판매원이 제공한 성명에 근거해서는 안 된다.PCBA 표면 장착 커넥터의 설계는 동일하지 않다는 점을 기억하십시오.

핀 설계

사용 중인 커넥터의 PCBA 표면에 핀을 설치하는 방법을 자세히 살펴본 후 커넥터 엔지니어에게 PCBA 표면 연결 핀과 용접 디스크 사이의 중요한 연결에 용접 재료를 보관할 수 있는 방법을 물어봐야 합니다.또한 커넥터의 핀은 수직, J형 또는 다른 유형입니까?회사 영업 담당자에게 이 핀 유형을 사용하는 이유를 물어볼 수 있습니다.만약 그들이 답을 모른다면, 그들이 원인을 찾은 후에 당신에게 보고한 후에 그들의 제품을 더 고려한다.

PCBA 표면 장착 커넥터의 설계 요소는 임의로 구현되지 않습니다.설계가 완료되면 신뢰성 문제나 취약한 커넥터가 발생하지 않습니다.PCBA 표면 장착 커넥터를 설계하는 엔지니어는 특정 원인에 따라 특정 설계 요소를 선택하여 설계 엔지니어로서 원인을 이해하는 것이 중요합니다.

스트레스 완화 조치

신호 및 전원 핀이 용접 프로세스의 무결성을 향상시키도록 설계되었더라도 커넥터에 대한 관심을 멈추지 마십시오.결국, 당신은 모든 플러그 릴레이가 완전히 PCB 보드의 신호 핀의 부착력에 달려 있기를 원하지 않습니다.반드시 언급해야 할 것은 현장 기술자의 선의이지만 정보 부족으로 인한 횡적력이다.사실, 이러한 회로 기판의 기계적 응력은 매우 작아야 합니다.그러나 많은 커넥터 회사가이 중요한 세부 사항을 무시하여 PCBA 표면 장착 커넥터가 내구성에 부정적인 평판을 얻을 뿐만 아니라 일반적인 상황에서도 마찬가지입니다/O는 애플리케이션에서 사용하는 것을 고려하지 않습니다.

경우에 따라 매우 신뢰할 수 있는 PCBA 표면 장착 커넥터는 실제로 구멍 반환 커넥터와 경쟁할 수 있습니다.예를 들어, PCBA 표면 장착 D-Sub 커넥터는 매우 얇고 얇게 설계되지 않았기 때문에 회로 기판에서 떨어지지 않습니다.그러나 PCBA 표면에 D-Sub 커넥터를 설치하면 감당할 수 있는 응력이 결국 제한되어 있다는 것을 진정으로 이해해야 한다.경우에 따라 PCBA 표면 장착 커넥터의 전체 크기가 안정적인 연결을 위해 전체 구멍 반환 커넥터의 전체 크기와 같아야 합니다.열악한 환경에서 일상적으로 사용되는 큰 응력 제거 용접 디스크의 외부 구조와 크기는 구멍 환류 커넥터의 외부 구조와 크기와 비슷해야 합니다.PCB는 실질적인 절감을 제공하지 않지만 PCBA 표면 장착 버전은 듀얼 카드 밀도를 제공하고 조립을 단순화하며 제조 비용을 절감할 수 있습니다.I/O 응용 프로그램에서는 PCBA 표면을 사용하여 커넥터를 설치하는 것이 좋습니다.설계 보드 공간이 제한된 경우 여러 PCBA 표면 장착 커넥터를 선택할 수 있습니다.

PCBA 표면 장착 커넥터에 신뢰할 수 있는 PCB 연결을 보장하는 액세서리가 없는 경우 이 커넥터 선택을 취소하는 것이 좋습니다.PCBA 표면 장착 커넥터에는 여러 차례의 반복 및 거친 작업을 견딜 수 있는 견고한 기계 액세서리가 있어야 합니다.설계 엔지니어로서 커넥터의 선택을 존중한다고 해서 전체 설치 직원이 그렇게 하는 것은 아닙니다.PCBA 표면 장착 커넥터에 설계 문제가 없는 한 회로 기판에서 떨어지지 않는다는 점을 기억하십시오.또한 시스템에 설계된 후 커넥터가 직면할 수 있는 모든 상황을 면밀히 평가해야 합니다.예를 들어, PCBA 표면 장착 커넥터는 I/O 케이블 또는 헤비 메자닌 카드의 일상적인 조합을 견딜 수 있습니까?커넥터를 뽑았을 때 흔들림을 견딜 수 있습니까?

고려하고 있는 PCBA 표면 장착 커넥터를 자세히 확인하십시오.커넥터에 신뢰할 수 있는 연결을 보장하기 위해 추가 용접 디스크 또는 앵커가 있습니까?커넥터 회사가 추가로 수행한 조치에 만족하는지 확인합니다.커넥터의 내구성을 실제로 느낄 수 있습니까?수동으로 작동하는 보드가 있습니까?공급업체는 X 및 Y 레벨 절단 데이터에 대한 테스트 보고서를 제공할 수 있습니까?

모든 PCBA 표면 장착 커넥터에는 어떤 형태의 응력 제거가 있어야 합니다.일부 커넥터 회사에서는 나사를 사용하여 회로 기판이나 액세서리를 패널에 잠그고 변경 사항을 제거합니다.이러한 개념은 기계적 강도를 증가시킬 수 있지만 일부 솔루션은 2차 조립이나 수동 협상 없이 필요하고 신뢰할 수 있는 회로 기판 지원을 제공할 수도 있습니다.

통공 환류 기술은 PCBA 표면 장착 커넥터가 기계를 픽업하고 배치할 수 있도록 하며, PCBA 표면 조립 기술보다 더 견고한 회로 기판 연결을 제공한다.통공 핀과 마찬가지로 통공 환류 용접 또는 납 침출 용접 연고는 PCB에서 미세 핀이 환류 용접을 통해 용접될 수 있도록 부분적으로 구멍을 뚫어야 합니다.이러한 구멍 핀은 PCBA 표면 장착 신호 핀과 함께 사용되며 일반적으로 기계적 강도와 접지를 향상시켜 부하를 두 배로 늘립니다.그러나 구멍 회전 핀이 고속 응용 프로그램에 사용되는 경우 몇 가지 단점이 있습니다.

PCBA 표면에 신호 성능을 위해 핀이 설치되어 있지만 통공 반환 핀은 회로 기판에 더 견고한 연결을 제공합니다.뿐만 아니라 메자닌 커넥터의 높이와 하위 카드의 무게가 증가함에 따라 구멍 반환 핀은 의심할 여지 없이 더욱 뛰어난 강성과 강도를 제공할 것이다.지난 40년 동안 압착 기술은 백보드 커넥터의 사실 표준이었다.PCBA 표면 마운트/피어싱 환류 백플레인 솔루션은 일반적으로 뛰어난 내구성을 제공하면서 압착 신호 성능을 능가합니다.제대로 수행된 경우 PCBA 표면 설치 기술이 모든 애플리케이션에 적용됩니다.