PCB 기술 - PCBA 가공 생산에 사용되는 스크레이퍼

PCBA 인공 및 재료를 만드는 제조업체는 매우 완전한 생산 라인을 가지고 있으며 다양한 기계가 전문적으로 완비되어 있습니다.PCBA 가공 및 생산 과정에서 스크레이퍼를 사용하는 기술을 소개합니다.

1. 면도판의 협각

PCBA 가공 생산 과정에서 스크레이퍼의 각도는 용접고에 대한 스크레이퍼의 수직력에 영향을 준다.각도가 작을수록 수직 분력이 커집니다.스크레이퍼의 각도를 변경하여 발생하는 압력을 변경할 수 있습니다.스크레이퍼의 각도가 80°보다 크면 용접은 지금처럼 스크롤하지 않고 앞으로 이동할 수 있습니다. 이 경우 수직력이 거의 없기 때문에 용접은 몰딩 창의 입구에 눌리지 않습니다.스크래치 각도의 최적 설정은 45 ° ~ 60 ° 여야 하며, 이때 용접고는 좋은 스크롤 성능을 가지고 있다.

2. 스크레이퍼의 속도

스크레이퍼의 속도가 매우 빨라서 용접고의 힘이 더욱 커졌다.용접을 창에 눌러 넣는 실제 상황을 고려하면, 용접을 창에 눌러 넣는 시간이 짧아집니다.스크레이퍼 속도가 너무 빠르면 용접이 스크롤되지 않고 플롯 템플릿에서만 스크롤할 수 있습니다.용접이 창으로 유입되는 데 시간이 걸리기 때문에 세밀한 피치 QFP 그래픽을 인쇄할 때 이를 잘 느낄 수 있습니다.스크레이퍼가 QF의 한쪽을 따라 작동할 때 스크레이퍼와 수직인 용접판의 용접 패턴은 다른 쪽보다 더 충만하기 때문에 존재한다. 인쇄기는 스크레이퍼를 45도 회전시켜 QFP 소자 정밀 간격 인쇄 과정에서 모든 측면의 용접이 균일하도록 하는 기능을 한다.최대 인쇄 속도는 FQFP 용접판 용접고가 수직과 수평 방향에서 균일하고 충분히 인쇄되도록 해야 하며, 일반적으로 스크래치 속도가 20~40mm/s로 제어될 때 브러시 효과가 더 좋다.

3. 스크레이퍼의 압력

용접고가 굴러갈 때, 그것은 일반적으로 인쇄 압력이라고 불리는 스크레이퍼 장치의 수직 균형에 양의 압력을 가합니다.인쇄 압력이 충분하지 않으면 용접이 깨끗하게 스크래치되지 않습니다.인쇄 압력이 너무 크면 템플릿 뒤의 누출과 강판 표면의 스크래치가 생길 수 있다.따라서 스크레이퍼의 압력은 일반적으로 5~12N/(25mm)로 설정됩니다.이상적인 스크레이퍼 압력은 강판 표면에서만 용접고를 긁어내는 것에 근거해야 한다.

4. 스크래치 너비

스크래치가 PCB에 비해 너무 넓으면 작업에 참여하기 위해 더 많은 압력과 더 많은 용접고가 필요하며 이는 용접고의 낭비를 초래할 수 있습니다.일반적으로 스크래치의 너비는 PCB 길이 (인쇄 방향) 에 약 50mm이므로 스크래치 헤드가 금속 템플릿에 떨어지지 않도록 해야 합니다.

5. 플롯 간격

일반적으로 PCB와 템플릿의 제로 거리를 유지합니다(초기에도 0~0.5mm를 제어해야 했지만 FQFP를 사용할 수 있을 때는 제로 거리여야 함).일부 인쇄기는 또한 PCB 평면이 템플릿 평면보다 약간 높도록 요구합니다.조정 후 템플릿의 금속 템플릿이 약간 덮어씁니다.위로 받쳐주지만 이 받쳐주는 높이가 너무 크면 안되며 그렇지 않으면 템플릿을 손상시킬수 있다.스크레이퍼의 조작을 보면, 스크레이퍼는 템플릿에서 자유롭게 작동하는데, 이는 스크레이퍼가 가는 곳마다 용접고를 스크래치해야 한다.용접고가 너무 많으니, 스크레이퍼가 템플릿에 긁힌 흔적을 남기지 않도록 해야 한다.

6. 분리속도

용접고를 인쇄한후 강판이 PCB를 떠나는 순간속도는 인쇄품질에 관계되는 하나의 매개 변수로서 그 조절능력도 인쇄기의 품질을 반영하는 매개 변수로서 정밀인쇄에서 특히 중요하다.초기의 인쇄기는 일정한 속도로 분리되었다.선진적인 인쇄기는 강판이 용접고 도안을 떠날 때 미세한 체류 과정을 통해 최상의 인쇄 도안을 확보한다.

7. 스크레이퍼의 모양과 재료

스크레이퍼 헤드의 재료와 모양은 용접고 인쇄에서 화제가 되어 왔다.스크레이퍼의 모양과 재료는 매우 많은데, 폴리우레탄 경고무와 금속 스크레이퍼 두 종류로 나눌 수 있다.현재 스테인리스 강판이 널리 사용됨에 따라 금속 스크레이퍼는 고경도 합금으로 제작된 인쇄기 스크레이퍼에 사용되며 높은 피로 저항성, 내마모성 및 굴곡 저항성을 가지고 있습니다.