PCB 공장: 다층 회로기판의 품질 관리
다층회로극은 전자부품의 담체로서 쾌속부품의 알데히드기능을 집적하였다.따라서 보드에 이상이 있으면 전기 제품이 제대로 작동하지 않습니다.제품의 정상적인 기능을 유지하기 위해서는 회로기판의 품질과 신뢰성 제어가 매우 중요하다.
서로 다른 제품 요구를 준비하려면 어떻게 효과적으로 품질을 통제하고 응당한 신뢰도를 유지하는지는 기술 개선, 재료 개발과 전체 제조 과정의 품질 통제 체계를 통해서만 실현할 수 있다.품질 관리 작업은 공급업체 제어, 마을 자재 구매 검사, 생산 과정 변화 제어, 생산 라인 운행 유지 보수 등에서 시작해야 한다. 여기에 온라인 품질 검사 모니터링, 완제품 제어와 매립 제어가 있어야 제조 과정이 체계적으로 안정적으로 진행될 수 있다.따라서 좋은 제품과 안정적인 모방 정도를 세울 수 있다.
많은 품질 문제는 실제로 설계 과정에서 결정된다.설계 단계에서 주로 회로 기판의 전기 성능과 구조를 고려하지만 설계는 제조 공정의 난이도와 완제품 비율, 특히 허용 공차에 영향을 줄 수 있습니다.그러므로 어떻게 효과적으로 제조능력수치를 리용하여 적합한 제품구조와 적합한 생산절차를 설계할것인가 하는것은 이미 량호한 제품설계의 중요한 구성부분으로 되였다.
회로 기판을 제조할 때 각종 공공 규범을 준수하는 것 외에 서로 다른 고객들은 그들의 제품에 대해 별도의 규범을 설정할 것이다.특히 회로기판은 재료와 공정조건에 따라 달라질 수 있으며 허용되는 오차범위는 제품규범에 규정된다.고객은 단일 제품 간에도 로트 간에도 비교적 작은 범위에서 변화를 통제할 수 있기를 원하지만 규격이 엄격할수록 상대적으로 생산량이 적다.제조업체와 고객 간에 허용 가능한 사양을 조정하는 방법은 매우 신중해야 합니다.과도한 디자인은 구매자에게 불리할 수 있고, 너무 느슨한 규격도 사용자에게 받아들여지지 않을 수 있다.적합한 수용 범위를 명확히 정의하면 앞으로 많은 불필요한 번거로움을 피할 수 있다.
1 - 일반 기본 품질 보증 프로젝트
전기 도금 구멍 인쇄 회로 기판 및 고밀도 조합 회로 기판의 중요한 품질
나열된 항목을 손상 없이 검사할 수 있으며 필요한 경우 마이크로 슬라이스 횡단면을 검사할 수 있습니다.이것은 파괴적 검사가 필요한 항목에 적용됩니다.
전체적인 신뢰성으로 볼 때 열충격시험 (열충격시험, 가습시험 등) 도 반드시 진행해야 한다.이러한 방법은 테스트를 가속화하여 향후 최종 품목에 발생할 수 있는 조립 및 환경 신뢰성 위험을 관찰하는 것입니다.
제품 품질 요구 사항의 수준은 테스트 모델과 기준에 따라 설정됩니다.이러한 테스트 규범은 제품 설계 단계에서 제정하여 적합한 재료와 생산 기술을 선택하여 제품이 설정한 품질 목표를 실현하도록 해야 한다.
2 회로기판의 품질 보증
회로기판의 품질 보증 작업을 진행할 때, 그 전체적인 품질 제어 체계는 매우 중요하다.시스템의 기본 구성 요소는 다음과 같습니다.
입하 검사(IQC, 또는 입하 품질 제어), 과정 중 검사(IPQC, 또는 과정 중 품질 제어), 완제품 검사(FQC, 또는 최종 품질 제어) 및 신뢰성 테스트(신뢰성 테스트) 등은 반드시 이러한 항목의 실시와 기록을 엄격히 집행해야 한다.
전자부품의 조립밀도가 해마다 증가되고 표면설치방법이 보급되였으며 소형어레이포장 (예: BGA-CSP) 의 조립, 나편 (나체칩) 조립의 응용분야가 보편적인 추세를 보이고있다.이런 추세에 대응하기 위해 회로기판은 구조의 다양성 외에도 도금통공 다층회로기판과 고밀도 적층회로기판 측면에서도 더욱 다양해졌다.
회로의 소형화, 미공화, 개전층의 얇음화, 회로의 두께의 감소 및 부동한 제조공정에 사용되는 신소재 등 중대한 기술변화에 모두 거대한 변화가 일어났다.제품 구조의 이러한 빠른 변화에 대응하여 품질 보증은 더욱 엄격하고 철저한 방법이 필요하다.품질 관리 체계를 구축할 때는 자재 구매부터 선적 검사까지 통제할 필요가 있다.모든 품질 보증 과정은 품질 관리의 중요한 임무이다.보드에 외부 검사가 불가능한 잠재적 결함이 있을 수 있으므로 테스트 막대 또는 테스트 회로(Coupon)를 사용하여 정기적으로 신뢰성 테스트를 수행하는 것이 또 다른 품질 보증 방법입니다.
디자인은 제품의 생산에 결정적인 영향을 미친다.설계 초기에는 절차를 최대한 간소화할 필요가 있다.필요한 회로 기판 사양에 대해서는 생산 도구를 제작할 때 보상치를 고려해야 합니다.제품이 허용하고 생산에 도움이 되는 설계를 가능한 한 많이 추가해야 합니다 (예를 들어, 밀도가 고르지 않은 선로에 가짜 구리 용접판을 추가하여 전류를 공유할 수 있음). 이것은 생산의 순조로운 진행에 도움이 될 것입니다.