PCB 기술 - 고밀도 회로기판의 분류와 기술

고밀도 회로기판의 분류와 기술

다층인쇄회로기판 다층인쇄회로기판은 다층인쇄회로기판에서 이미 20여년간 사용되였다.회로기판 업계를 이해하려면 통공 도금을 이해하는 것이 회로기판 제조업체의 기본 임무이다.

보드의 구멍은 일반적으로 전도 계층 간 회로와 장착 구멍 어셈블리의 두 가지 기능을 제공합니다.만약 그것이 순전히 전도에 사용되는 통공이라면 영어에서 더욱 흔히 사용하는 용어 (Via) 가 있는데 그 함의는 공 (hole) 과 완전히 같지 않지만 한자의 함의는 공이라고 하기에 이른바 부품구멍이 통공과 다르다.회로기판의 밀도를 높이고 층수를 줄이며 조립하기 편리하도록 표면에 설치된 전자부품이 대량으로 사용되였다.구멍 지름이 큰 특정 단자 및 공구 구멍을 설계하는 경우를 제외하고 거의 모든 순수 전도성 구멍은 가능한 한 많이 사용됩니다.최소 구멍은 설치 공간을 줄이기 위해 설계되었습니다.

일반적으로 대부분의 회로 기판은 모든 구조를 동시에 탐색하지 않습니다.통공 구조는 통공 부품을 조립하는 데 필요한 구조이다.다른 구멍은 경로설정 밀도를 높이기 위한 것입니다.밀도가 높을수록 층수가 많고 겹겹의 두께가 얇을수록 제조난이도가 높아진다.

그림 1에 표시된 판 구조는 기존 구조의 모든 구멍이 처음부터 끝까지 많은 엉킨 공간을 낭비하지 않도록 표면 구멍 패턴의 일부를 사용합니다.이런 구조는 같은 위치의 3차원 공간을 충분히 이용할 수 있다.또한 기존 회로기판의 공간 활용도가 낮은 단점이 없습니다.표면통공압판은 이미 수지를 충전하였기에 후속적인 전기도금처리를 거친후 표면구멍은 평탄한 동깔개로 변하여 직접 전자부품을 설치할수 있어 밀도를 높이는데 유리하다.

두 종류의 금속 코어와 소프트 하드 보드가 특수 목적으로 설계된 회로 기판은 일반적인 다중 레이어 회로 기판과 다릅니다.예를 들어, 전력 소비량, 고온 및 고열 장치를 위해 설계된 금속 코어 플레이트가 그 예입니다.

금속 코어 패널은 고열 부품의 영역 내에 두꺼운 금속을 설정하고 전원은 금속 블록을 직접 노출하여 부품에 직접 접촉합니다.일부 디자인은 두꺼운 구리 가죽을 사용하여 부분적인 발열을 개선하는 것만 탐색하기 때문에 구리 가죽의 두께는 약 0.5?2온스, 그 구조는 여전히 두 배의 숫자를 유지하고 있다.그러나 금속 코어 패널은 특히 발열 효율을 강조합니다.일반적으로 사용되는 금속의 두께는 약 3-14oz입니다.두꺼운 금속층을 첨가했기 때문에 금속층의 총수는 흔히 기이하며 이는 일반적인 회로판과 매우 다르다.비록 금속 코어 패널은 생산 공정과 설계상의 복잡성이 있지만, 고출력 설비와 부품에 대해 여전히 그 자체의 가치를 가지고 있다.

강성판과 유연판을 조합한 강성판과 유연판은 주로 성능 향상, 무게 감소 및 공간 절약의 요구를 만족시키기 위한 것이다.커넥터 연결의 번거로움을 피할 수 있지만 생산 과정의 번거로움으로 인해 비용이 더 많이 듭니다.군사 및 항공 우주 응용 프로그램 외에도 디스플레이 모듈 등과 같은 범용 전자 제품을 더 쉽게 사용할 수 있으며, 이러한 회로 기판의 흔적을 볼 수 있습니다.

세 가지 고밀도 적층 인쇄회로기판 고밀도 적층 인쇄회로기판은 회로층과 절연층의 순서 구조 공정을 통해 만들어진 회로기판이다.고밀도 회로 기판이 발전하는 초기 단계에서 설계 된 구조는 고밀도층의 절연 기저로 강화 재료가 포함되지 않은 수지를 기반으로합니다.따라서 전통적인 강성판 구조를 바탕으로 고밀도 순수지를 구축하는 것이 설계 방법이다.물론 일부 회로기판은 부동한 방법을 채용하여 중간에 비교적 두꺼운 기판의 구조를 따르지 않는다.이런 구조는 비핵기술로 불리며 일본에서 개발된 ALIVEH는 이런 유형의 기술로 분류된다.

기존의 회로 기판 구조는 작은 구멍을 형성하기가 쉽지 않기 때문에 개발자가 이미지 전사, 레이저 기술 또는 기타 구멍 생성 방법을 사용하여 작은 구멍을 형성하면 구리 용접판 (용접판) 구성 공간을 절약하고 더 많은 공간을 보존하여 감는 것을 쉽게 할 수 있으며 절연층이 더 얇아지기 때문에특성 임피던스와 전자기 효과도 좋다.

4전이법 고밀도 인쇄회로기판 고밀도의 정의는 같은 평면 공간에 더 많은 구리 용접판과 연결선을 배치할 수 있기 때문에 가는 선, 작은 구멍, 높은 누적 밀도를 만들 수 있는 기술을 고밀도 회로기판 기술로 분류할 수 있다.