정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
회로기판 표면 처리에는 매우 흔히 볼 수 있는 공예가 있는데, 이를 침금 공예라고 한다.침금 공정의 목적은 PCB 인쇄 회로의 표면에 색상이 안정적이고 밝기가 좋으며 도금층이 평평하고 용접성이 좋은 니켈 코팅을 쌓는 것이다.
간단히 말해서, 침금은 화학 산화 환원 반응을 통해 회로 기판 표면에 금속 코팅층을 생성하는 화학적 퇴적 방법이다.
1.침금 기술의 역할
회로기판의 구리는 주로 붉은 구리이다. 구리 용접점은 공기 중에 쉽게 산화된다. 이는 전도성을 초래한다. 즉 주석을 잘못 먹거나 접촉이 불량하여 회로기판의 성능을 떨어뜨릴 수 있다. 따라서 구리 용접점은 표면처리를 해야 한다. 침금은 바로 위에 도금하는 것이다.금은 구리 금속과 공기를 효과적으로 차단하고 산화를 방지할 수 있다.따라서 침금은 표면 항산화 처리 방법의 하나다.구리 표면에 금을 한 겹 덮는 것은 일종의 화학 반응으로 화학 금이라고도 부른다.
2. 침금은 PCB 판의 표면 처리를 개선할 수 있다
침금 공예의 장점은 회로를 인쇄할 때 표면에 퇴적된 색이 매우 안정적이고 밝기가 매우 좋으며 코팅이 매우 매끄럽고 용접성이 매우 좋다는 것이다.침금의 두께는 일반적으로 1-3 Uinch이므로 침금 표면 처리 방법으로 생산 된 금의 두께는 일반적으로 두껍기 때문에 침금의 표면 처리 방법은 일반적으로 키보드, 금 손가락 보드 및 기타 회로 기판에 사용됩니다.금은 전도성이 강하고 항산화성이 좋아 수명이 길기 때문이다.
셋째, 침금 회로 기판 사용의 이점
1.침금판은 빛깔이 산뜻하고 빛깔이 좋으며 미관이 대범하여 고객의 흡인력을 증강시켰다.
2. 침금으로 형성된 결정 구조는 다른 표면 처리보다 용접이 쉬워 더 좋은 성능과 품질을 확보할 수 있다.
3. 침금판의 용접판에는 니켈과 금만 있기 때문에 신호에 영향을 주지 않는다. 왜냐하면 피부로 가는 효과의 신호가 구리층에 전송되기 때문이다.
4.금의 금속은 성질이 상대적으로 안정적이고 결정 구조가 치밀하여 산화 반응이 잘 일어나지 않는다.
5. 침금판의 용접판에는 니켈과 금만 있기 때문에 회로의 용접재 마스크와 구리층이 더욱 견고하게 결합되어 미세한 합선을 일으키기 쉽지 않다.
6. 프로젝트 보상 시 거리에 영향을 주지 않고 작업에 편리하다.
7.침금판의 수력은 더욱 쉽게 통제할수 있고 사용체험이 더욱 좋다.
넷째, 침금과 금손가락의 차이
금손가락이 더 직설적이다.그것들은 황동 접점이나 도체이다.더 구체적으로 말하면 금구는 항산화성과 전도성이 높기 때문에 기억봉에 메모리콘센트에 연결된 부분에 금을 도금한 뒤 모든 신호가 금손가락을 통해 전송된다.금손가락은 많은 노란색 전도성 접점으로 구성되어 있으며, 표면에 금을 도금하고, 전도성 접점은 손가락 모양으로 배열되어 있기 때문에 붙여진 이름이다.문외한으로 말하면 금손가락은 기억봉과 기억조 사이의 련결부분으로서 모든 신호가 금손가락을 통해 전송된다.금손가락은 많은 금색 전도성 접점으로 이루어져 있다.금손가락은 사실상 특수한 공예를 통해 복동판에 금을 칠한다.
따라서 간단한 차이점은 금은 회로 기판의 표면 처리 공정이고 금 손가락은 회로 기판에 신호 연결과 전도를 가진 부품이라는 것입니다.실제 시장 조건에서 금손가락은 표면적으로 진짜 금과 은이 아닐 수도 있다.황금의 가격이 비싸기 때문에, 대부분의 기억은 현재 도금으로 대체되었다.1990년대 이래로 주석 재료는 줄곧 인기가 있었다.현재 마더보드, 메모리, 그래픽카드의"금손가락"은 거의 주석으로 만들어졌다.재료, 고성능 서버 / 워크스테이션의 접점은 일부만 계속 도금될 것이므로 당연히 비싸다.
