PCB 기술 - SMT PCB 보드 생산 공정 방법 연구

전자 제품의 소형화 및 슬림화 추세에 따라 전자 제품의 많은 회로 기판은 SMT 제조 기술, 즉 표면 장착 기술, 즉 모든 전자 부품이 회로 기판의 표면과 결합되어 이전과 같을 필요가 없습니다.PCB 보드에 예약된 구멍을 통해 삽입한 다음 후면에서 용접합니다.

SMT 기술은 회로기판의 생산 과정을 더욱 자동화하고 빠르게 하여 사람들의 간섭을 감소시켰다.이전 플러그인에 비해 이 기술에 사용된 구성 요소는 작고 얇으며 신뢰할 수 있습니다.

SMT 생산 라인에는 인쇄기, 패치, 재용접로, 냉각 장비 및 일부 보조 광학 테스트 장비, 청소 장비, 건조 장비 및 재료 저장 장비와 같은 주요 부품이 포함됩니다.

SMT 라인

SMT 공정 회로 기판이 어떻게 만들어졌는지 살펴보겠습니다.

우선 PCB 보드 전자 BOM의 필요에 따라 준비된 전자 부품을 사용하여 피드백에 설치해야 합니다.설치 방법은 재료를 공급기에 설치한 다음 배치기의 해당 영역에 공급기를 삽입하는 것입니다. 제조 기술자가 프로그램을 작성하기 전에 재료를 준비하여 판재가 조립선을 따라 흐르기를 기다리는 방법으로 재료 수량을 고정하는 영역입니다.

회로 기판, 우리는 구성 요소 회로 기판이라고 하며 PCB 기판이라고도 부른다.PCB는 직원이 수동으로 지지판에 연결해야 하며, 각 지지판에 PCB 보드의 크기에 따라 몇 개의 PCB 보드를 배치해야 한다.

인쇄회로기판의 지지대는 고온에 견디는 재료로 만든다.전체 생산 과정에서 PCB 보드를 로드합니다.그런 다음 부품이 있는 PCB 보드는 어셈블리 라인 끝에 있는 작업자가 제거합니다.빈 지지판은 회선의 끝으로 돌아가 PCB를 다시 채웁니다.

PCB 트레이가 생산 라인으로 유입될 때까지 마운트합니다.

생산라인의 첫 전투는 이 PCB 보드에 주석을 칠하는 것이다. 즉 템플릿으로 이 보드의 상단을 덮고 템플릿에 구멍이 있다.이러한 구멍은 어셈블리를 설치해야 하는 PCB 보드, 즉 용접점을 향합니다.부품 용접에 사용되는 용접점과 PCB, 기계가 제어하는 와이퍼, 전체 강철망.이제 PCB에서 용접점의 위치가 강철 네트 두께의 용접고를 덮어씁니다.