PCB 기술 - 고정밀 TG 보드 빠른 교정

고정밀 TG 보드 빠른 교정

고정밀 TG 회로 기판의 혁신적이고 빠른 교정 인쇄 회로 기판은 우선 PCB 제품과 시장의 혁신에 있습니다.

최초의 PCB 제품은 단판으로 절연판에 도체가 한 층밖에 없고 선폭은 밀리미터 단위이며 경제활동은 이를 반도체 (결형트랜지스터) 무선전신에 사용한다.

그 후 텔레비전, 컴퓨터 등의 출현과 함께 PCB 제품은 혁신을 진행하여 양면과 다층판을 드러냈으며, 절연판에는 두 겹 또는 여러 겹의 도체가 있고, 선폭도 층층이 줄어들었다.

전자시설의 소형화와 경량화의 진전에 적응하기 위해 플렉시블 PCB와 강유 PCB는 이미 드러났다.

업계의 광범위한 관행에 따라 다층 인쇄회로기판 매입식 블라인드의 제조 과정에서 각 내부 도안의 제조에 대해 우리는 은염 템플릿을 사용하는 것이 적절하다고 생각합니다.그래픽 전송을 위해 동일한 펀치 단계를 갖는 4개의 슬롯 배치 구멍을 구현했습니다.

각 내부 패턴을 전송하고 제조하기 전에 각 내부 레이어에 대해 디지털 제어 드릴링 및 구멍 금속화를 실시하는 것을 감안할 때 쿼드 슬롯 위치 구멍을 처리하려는 문제가 있기 때문입니다.

이 외에도 레이어가 완료된 후 외부 패턴 변환 제조를 수행할 때 일반적으로 다음과 같은 방법이 적절하다고 생각할 수 있으며 다음과 같은 방법으로 수행됩니다.

TG 회로 기판

A. 상식에 따라 은염막 템플릿으로 복제한 중질소막 템플릿을 사용하는 것이 좋으며 양면은 판의 대측으로 한다.

B.상황에 따라 원은염편템플릿을 사용하여 4개 슬롯의 위치확정구멍에 따라 위치확정과 제판을 진행한다.

C. 템플릿을 제작할 때 4개의 슬롯 위치 구멍을 미리 설정하는 동시에 도면 파이프 영역 외부에 2개의 위치 구멍을 미리 설정합니다.

그런 다음 외부 패턴을 전송할 때 두 개의 배치 구멍을 통해 외부 패턴 배치판을 구현합니다.

내열성이란 용접 과정에서 발생하는 내연기관의 기계적 응력에 대한 PCB의 경험을 말한다.내열성 테스트에서 PCB의 이질적인 레이어의 메커니즘은 일반적으로 다음과 같습니다.

(1) 시료중의 부동한 재료는 온도가 변화할 때 부동한 팽창과 수축 특성을 갖고있는데 시료에서 내연기관의 기계응력이 발생하여 균열과 층화를 유발한다.

(2) 시료중의 미세한 결함 (빈틈, 미세한 균열 등 포함) 은 내연기관의 기계응력이 집중된 곳으로서 응력증폭기의 역할을 한다.시료 내부 응력의 작용으로 균열이나 층화를 일으킬 가능성이 더 높다.

(3) 시료 중의 휘발성 물질 (유기 휘발성 성분과 물 포함).온도가 높고 온화하게 변화할 때, 빠르게 팽창하면 매우 큰 내부 증기압이 발생한다.팽창 증기 압력이 시료의 경미한 결함 (When 빈자리, 미세 균열 등을 덮는 것) 에 도달하면 해당 증폭기 기능의 경미한 결함이 계층화됩니다.

TG 회로기판 침금 원리 니켈 표면 침금은 일종의 치환 반응이다.

니켈이 Au (CN) 2-가 함유된 용액에 침식되면 용액에 침식되어 2개의 전자를 방출하고 Au (CN) 2-에 즉시 포획되어 니켈에 Au: 2Au (CN) 2-+Ni-2Au+Ni2++4CN이 금층에 침식되는 두께는 일반적으로 0.03에서 0.1에이트 사이이지만 최대 0.15에이트를 초과해서는 안 된다.

그것은 좋은 접촉과 전도성을 가지고 있으며 니켈로 덮인 물체를 잘 돌볼 수 있다.버튼 접촉이 필요한 많은 전자 장비 (예: 휴대 전화, 전자 사전) 가 적합하다고 여겨지며 니켈 표면을 최대한 돌보기 위해 화학 침금을 사용합니다.

또한 화학 니켈 도금/도금 층의 용접 성능은 니켈 층에 의해 표시되며 금 제공은 가능한 한 니켈의 용접성을 고려하기 위한 것임을 지적해야합니다.

용접 가능한 도금층으로서 금의 두께는 너무 높아서는 안 된다. 그렇지 않으면 아삭함과 용접점이 약하지만 금층이 너무 얇아 보호 성능이 악화되는 것을 막을 수 없다.통용 추리 이중 패널 공정과 기술

1.재료 절단---드릴링---구멍 및 전체 판 도금---패턴 이동(필름, 노출, 현상)---식각 및 필름 제거---용접 및 문자 차단---HAL 또는 OSP 등---형태처리---검사---완제품

2. 재료 절단---드릴링 ---구멍 만들기 ---패턴 이동 ---도금 ---제거 및 식각 ---부식 방지 필름(Sn 또는 Sn/pb) 제거 ---도금 ---용접 방지 필름과 문자 ---HAL 또는 OSP 등 ---모양 처리 ---검사 ---완제품

시험 제작의 최종 결과에 따르면 다층 고주파 혼합 압력 회로 기판의 사전 제작은 비용 절감, 굴곡 강도 향상 및 전자 간섭 억제의 하나 이상의 요소에 기반합니다.그것은 반드시 적합하다고 여겨져야 하며, 반드시 압제 과정 중의 자연 수지 흐름을 사용해야 한다.저성능 고주파 프리패치 및 FR-4 기판으로 매끄러운 외관을 제공합니다.이 경우 압제 과정에서 제품의 접착성을 제어할 위험이 더 크다.

TG 회로기판 실험에 따르면 FR-4A 재료의 선택, 판 가장자리 구형 흐름 접착제 블록의 사전 설정, 유압 재료의 응용 및 압력 파라미터 제어 등 핵심 기술의 운용을 통해 혼합에 성공했다.압력 재료 간의 접착성은 만족스러우며 회로 기판의 신뢰성은 테스트 후 이상이 없습니다.전자 통신 제품의 고주파 회로 기판의 재료는 확실히 좋은 선택이다.