정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB 회로 기판 생산에서 건막이 손상되거나 침투되었습니다.우리는 어떻게 계속 개선해야 합니까?
다년간의 PCB 생산 과정에서 우리는 대량의 실제 생산 경험을 총결하였는데, 특히 일부 다층 PCB의 생산, 특히 선폭과 선간격이 3mil과 3.5mil인 판들에 대하여 총결하였다. 회로 식각과 도안 이동에 대한 요구는 매우 높다.높음은 장비뿐만 아니라 인간 경험에도 적용됩니다.이른바"느린 작업은 세밀한 일을 낸다."정품은 단조할 시간이 필요하다!
다층 PCB의 경우, 그 배선은 매우 정확하며, 많은 PCB 제조업체들이 건막 기술을 사용하여 회로 패턴을 이전하지만, 생산 과정에서 많은 제조업체들이 건막을 사용할 때 많은 오해가 있다.우리 회사는 현재 총결한다: 많은 동인과 친구들에게 참고와 학습을 제공하고, 건의와 교류를 환영합니다!
1. 구멍을 막을 때 건막에 구멍이 있다
많은 고객들은 구멍이 난 후에 필름의 온도와 압력을 높여 접착력을 강화해야 한다고 잘못 생각한다.그러나 이런 생각은 옳지 않다.온도와 압력이 높아지면 내부식성 코팅 용제의 과도한 휘발로 건막이 더 바삭하고 얇아진다.그것은 개발 과정에서 쉽게 파괴된다.생산 과정에서 반드시 건막의 근성을 유지해야 한다.따라서 구멍이 난 후에는 다음과 같은 몇 가지 사항을 개선하는 것이 좋습니다.
1. 도금막의 온도와 압력을 낮춘다 2, 공벽과 정면의 거칠음을 개선한다 3, 노출 에너지를 증가한다 4, 현상 압력을 낮춘다 5, 도금한 후 너무 오래 머물지 마라, 모서리, 반류체막의 확산이 얇아지지 않도록 한다 6, 패치할 때 우리가 사용하는 건막은 너무 팽팽하게 당기지 마라
둘째, 건막 도금 과정 중 도금 현상이 나타날 수 있다
누출이 나타난 것은 건막과 동박이 견고하지 않아 도금액을 진입시킨 다음 코팅된"부상"부분이 두꺼워졌음을 의미한다.대부분의 회로 기판 제조업체는 다음과 같은 불량 원인으로 인해 누수가 발생합니다.
2. 박막 온도가 높거나 낮다
만약 막의 온도가 너무 낮으면 부식방지제막이 충분히 연화되고 적당히 류동하지 못하여 건막과 복동층 압판 표면간의 접착성이 떨어지게 된다.온도가 너무 높으면 부식방지제 중 용매와 다른 휘발성 물질의 빠른 휘발로 기포가 생기고 건막이 바삭해져 도금 과정에서 꼬이고 벗겨져 침투가 발생한다.
1. 박막 온도가 너무 높거나 너무 낮다
만약 막의 온도가 너무 낮으면 부식방지제막이 충분히 연화되고 적당히 류동하지 못하여 건막과 복동층 압판 표면간의 접착성이 떨어지게 된다.온도가 너무 높으면 부식방지제 중 용매와 다른 휘발성 물질의 빠른 휘발로 기포가 생기고 건막이 바삭해져 도금 과정에서 꼬이고 벗겨져 침투가 발생한다.
2.박막 압력이 너무 높거나 너무 낮다
박막의 압력이 너무 낮을 때 박막의 표면이 평평하지 못하거나 건막과 동판 사이에 간극이 있어 접착력의 요구에 도달하지 못할수 있다.만약 막압이 너무 높으면 부식방지제층의 용제와 휘발성성분이 너무 많이 휘발되여 건막이 바삭해지고 전기도금이 감전되면 들어올려 박리된다.
3. 노출 에너지가 너무 높거나 너무 낮다
자외선에 노출되면 빛을 흡수하는 광유발제가 자유기로 분해돼 광중합반응을 일으켜 희소성 알칼리 용액에 용해되지 않는 체상분자를 형성한다.노출량이 부족할 때 중합이 불완전하여 박막이 현상과정에서 팽창하여 부드러워져 선이 뚜렷하지 못하고 심지어 막층이 탈락하여 박막과 구리의 결합이 불량하게 된다.노출이 과도하면 현상 곤란을 초래하고 도금 과정에서 현상 곤란을 초래할 수 있다.이 과정에서 들쭉날쭉하고 벗겨져 관통 도금층이 형성된다.따라서 노출 에너지를 제어하는 것이 중요합니다.
이상은 우리 회사가 생산과정에서 다년간 생산총화한 경험으로서 광범한 업종동료들이 참고하고 학습할수 있도록 제공하며 모두가 건언하고 교류하는것을 환영합니다!
