PCB 기술 - PCB 생산 자동화 검사 기술

신안 PCB 회로기판 생산 자동화 검측 기술

표면 설치 기술이 도입됨에 따라 회로 기판의 패키징 밀도가 빠르게 증가하고 있습니다.따라서 저밀도, 대량의 회로기판 가공조차도 회로기판 생산의 자동 검측은 기초일 뿐만 아니라 경제적이다.복잡한 회로기판의 가공과 검측에서 흔히 볼수 있는 두가지 방법은 침상시험법과 이중탐침 또는 비행탐침시험법이다.

1. 침상 시험방법

이 방법은 스프링이 있는 프로브를 통해 PCB 머시닝의 각 체크포인트에 연결됩니다.스프링은 각 프로브에 100-200g의 압력을 가하여 각 체크포인트의 양호한 접촉을 보장합니다.이 프로브는 함께 배열되어'바늘침대'라고 불린다.검측 소프트웨어의 제어 하에 검측 지점과 검측 신호를 프로그래밍할 수 있으며, 검측원은 모든 검측 지점의 정보를 얻을 수 있다.실제로 테스트가 필요한 테스트 포인트의 프로브만 설치되어 있습니다.핀셋 테스트법을 사용하여 인쇄회로기판의 양쪽에서 동시에 테스트할 수 있지만 인쇄회로기판을 설계할 때 모든 검사점은 회로기판이 생산하는 용접 표면에 있어야 한다.침상 테스트기는 가격이 비싸서 수리하기 어렵다.바늘의 구체적인 응용에 따라 서로 다른 배열의 탐침을 선택한다.

기본 범용 그리드 프로세서는 100, 75 또는 50 밀의 헤드 중심 간격을 가진 드릴 보드로 구성됩니다.핀은 프로브 역할을 하며 보드의 전기 커넥터 또는 노드를 사용하여 직접 기계적으로 연결됩니다.보드의 용접 디스크가 테스트 메쉬와 일치하는 경우 사양에 따라 천공된 폴리에스테르 필름은 특정 감지를 용이하게 하기 위해 메쉬와 인쇄 보드 사이에 배치됩니다.연속성 체크는 용접 디스크로 정의된 x-y 좌표인 메쉬의 끝에 액세스하여 수행됩니다.인쇄 회로 기판의 각 네트워크는 연속성 테스트를 거쳤기 때문이다.이를 통해 별도의 회로기판 생산 검사를 완료했다.그러나 탐침의 접근성은 침상 시험 방법의 유효성을 제한한다.

2 쌍 프로브 또는 비행 프로브 테스트 방법

비행 프로브 테스트기는 고정장치나 브래킷에 장착된 핀 모드에 의존하지 않습니다.이 시스템을 기반으로 두 개 이상의 프로브가 x-y 평면에서 자유롭게 이동할 수 있는 마이크로 헤드에 설치되어 있으며 테스트 포인트는 CADI Gerber 데이터에 의해 직접 제어됩니다.더블 프로브는 서로 4밀이 떨어진 거리에서 이동할 수 있다.탐측기는 독립적으로 이동할 수 있으며, 그것들 사이의 거리는 진정한 제한이 없다.왕복 이동이 가능한 두 개의 팔이 있는 테스트기는 용량을 기반으로 한 측정이다.인쇄회로기판은 콘덴서의 또 다른 금속판으로 압축되어 금속판의 절연층에 놓여 있다.회로기판 생산에서 만약 선로 사이에 단락이 생기면 용량은 어느 한 점의 용량보다 크다.만약 회로가 존재한다면, 전기 용량은 작아질 것이다.

회로기판 가공과 테스트 속도는 측정기를 선택하는 중요한 표준이다.침상형 테스트기는 한 번에 수천 개의 테스트 포인트를 정확하게 테스트할 수 있지만, 비침식 테스트기는 한 번에 2~4개의 테스트 포인트만 테스트할 수 있다.또한 회로 기판 처리의 복잡성에 따라 침상 테스터의 단면 테스트 비용은 20-305에 불과할 수 있으며 비침 테스터는 동일한 평가를 완료하는 데 Ih 이상이 걸릴 수 있습니다.Shipley(1991)는 대용량 회로기판 제조업체들이 모바일 비행 프로브 테스트 기술이 느리다고 생각하더라도 이 방법은 여전히 저용량 복잡한 회로기판 제조업체들에게 좋은 선택이라고 설명했다.

PCB 가공의 나체 판 테스트의 경우 전문 테스트 장비 (Lea, 1990) 가 있습니다.원가를 더욱 최적화하는 방법은 통용 기기를 사용하는 것이다.이러한 유형의 기기는 처음에는 전용 기기보다 더 비싸지만 초기 높은 비용은 개별 구성 비용의 절감으로 상쇄됩니다.일반 메쉬의 경우 핀 어셈블리와 표면 장착 장치가 있는 보드의 표준 메쉬는 2.5mm입니다. 이때 테스트 패드는 1.3mm보다 크거나 같아야 합니다. Imm의 메쉬의 경우 테스트 패드는 0.7mm보다 크도록 설계되었습니다. 메쉬가 작으면 테스트 바늘이 작고 깨지기 쉬우며 손상되기 쉽습니다.따라서 2.5mm보다 큰 그리드를 선택하는 것이 좋다. 범용 테스터(표준 그리드 테스터)와 비행탐지기 테스터를 결합하면 고밀도 PCB 검사를 정확하고 경제적으로 할 수 있다고 크럼(1994b)은 지적했다.그가 제안하는 또 다른 방법은 메쉬에서 벗어난 점을 감지하는 데 사용할 수있는 전도성 고무 테스터를 사용하는 것입니다.그러나 회로 기판의 뜨거운 공기를 통해 플랫하게 처리된 용접 디스크의 높이가 다르기 때문에 테스트 포인트의 연결을 방해할 수 있습니다.