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PCB 기술

PCB 기술 - PCB 생산, 가공 및 포장 공정

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PCB 기술 - PCB 생산, 가공 및 포장 공정

PCB 생산, 가공 및 포장 공정

2021-10-23
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Author:Downs

PCB 제조 패키징 공정: 공정 목표, 초기 패키징 논의, 조작 규정 등 관심사.

1. 공정 목적지'패키지'는 PCB 공장에서 매우 가치 있는 단계로 보통 step 공정에 포함되지 않는다.주요 원인은 물론 한편으로는 부가가치가 발생하지 않기 때문이고, 다른 한편으로는 타이완 제조업이 장기간 부가가치가 발생하지 않았기 때문이다.제품 포장이 불가능한 이점을 가져올 수 있다는 점에 주목하면 일본은 이 방면에서 가장 잘한다.일본의 일부 가전제품, 일상용품, 심지어 음식까지 자세히 보세요.같은 기능으로 일본 상품에 더 많은 돈을 쓰고 싶어질 것이다.이는 중양절과는 무관하며 소비자의 심리상태의 통제이다.따라서 특히 패키지에 대한 독립적인 탐색을 진행하여 PCB 사업자에게 작은 개선이 뚜렷한 효과를 낼 수 있다는 것을 알게 할 것이다.

예를 들어, 플렉시블 PCB는 일반적으로 작은 조각이며 일본에서는 많은 수의 패키지 방법입니다.제품의 모양, 특히 포장 용기의 입구를 위해 사용과 보호가 용이할 수 있습니다.

회로 기판

2. 초기 포장에 대한 연구는 초기 포장 방식에 대한 연구이다. 운송 포장 방식의 형식이 시대에 뒤떨어진 것을 보고 그 부족함을 상세하게 설명한다.

여전히 일부 작은 공장은 이러한 방법에 따라 포장을 진행한다.국내 PCB 생산능력 확장이 매우 빠르고 대부분 수출이기 때문에 경쟁이 치열하다.국내 공장 간 경쟁뿐만 아니라 미국과 일본에서 가장 큰 PCB 공장 두 곳과의 경쟁도 제품 자체의 기술 수준과 품질을 제외하고 모두 고객의 인정을 받았다.포장의 품질은 고객의 만족도를 만족시켜야 한다.

이 전자 공장의 규모는 거의 크지 않다.현재 PCB 공장은 출하와 포장을 요구받고 있다.아래의 몇 가지는 반드시 주의해야 한다. 일부는 심지어 운송 포장의 규격까지 직접 제시하였다.

1. 진공 포장 요구 사항

2. 매번 반복되는 인쇄판의 수량은 사이즈에 의해 제한된다

3. 각 층의 PE 중첩막의 긴밀도와 나머지 가장자리 너비의 규격

4, PE 필름, 폼 팩 (발포판) 규격 요구 사항

5. 종이 상자 무게 규격 등.

6. 종이 상자 안판 앞에 완충 패드를 놓는 것이 특별한 요구가 있는지 여부

7. 밀봉 후의 공차 규범

8. 상자당 무게 제한

현재 국내의 진공 가죽 포장 (진공 가죽 포장) 은 대체로 동일하며, 주요 차이점은 효과적인 작업 면적과 자동화 정도에 있다.3. 진공 밀봉 포장(진공 외피 포장)

운영 프로그램

1.준비: PE 필름을 배치하고 수동으로 기계 동작이 정상인지 조작하며 PE 필름의 가열 온도, 진공 시간 등을 설정한다.

2. 스택보드: 스택보드의 수량이 고정되면 높이도 고정됩니다.이 시점에서 생산량을 극대화하고 재료를 절약하기 위해 그것을 쌓는 방법을 고려해야합니다.다음은 몇 가지 원칙입니다.

1.각 레이어드 사이의 거리는 PE 필름의 사양 (두께) 및 (표준 0.2m/m)에 따라 다릅니다.가열하여 연화하여 늘어나는 원리를 이용하여 진공을 뽑으면서 기포천으로 도포판을 붙인다.이 간격은 일반적으로 각 레이어의 총 두께의 최소 두 배입니다.만약 그것이 너무 크면 재료를 낭비하게 된다.너무 작으면 절단이 더 어려워지고 접착 부분이 쉽게 떨어지거나 전혀 붙지 않습니다.

2. 가장 바깥쪽의 널빤지와 가장자리 사이의 거리도 널빤지 두께의 최소 두 배는 되어야 한다.

1. PANEL 사이즈가 크지 않으면 상기 포장 방법에 따라 재료와 인력을 낭비하게 됩니다.수량이 많으면 플로피 판지 포장과 비슷한 용기로 압축한 뒤 PE 필름으로 수축 포장할 수도 있다.또 다른 방법이 있지만 고객의 동의를 얻어 각 널빤지 더미 사이에 간격을 두지 않고 판지로 그것들을 분리하고 적당한 수량의 널빤지를 가져가야 한다.아래에는 딱딱한 종이나 골판지도 있다.

2. 시동: A. 시동 버튼을 누르면 가열된 PE 필름이 압력 프레임에 의해 아래로 안내되어 책상을 덮습니다.B. 그리고 아래쪽의 진공펌프는 공기를 흡입하여 회로판에 붙인 다음 기포포에 붙인다.C. 히터를 제거한 후 외부 프레임을 들어 올려 냉각합니다.D. PE 필름을 절단한 후 섀시를 당겨 각 스택을 분리합니다.

1. 포장: 고객이 포장 방법을 지정하면 반드시 고객의 포장 규범에 부합해야 한다.고객이 구체적으로 설명하지 않으면 운송 과정에서 판재를 외부로부터 보호하는 원칙에 따라 공장 포장 규범을 제정해야 한다.주의 사항, 앞에서 말한 바와 같이, 특히 수출 제품의 포장은 반드시 특별히 주의해야 한다.

2. PCB 패키지에 대한 추가 고려 사항:

1."구두 밀 헤드", 재료 번호 (P/N), 버전, 기간, 수량, 중요 정보 등 포장 상자 밖에 기입해야 하는 정보, 대만 제조 글자 (예: 수출).

2.슬라이스, 용접성 보고서, 시험 기록 및 고객이 요구하는 다양한 시험 보고서와 같은 관련 품질 인증서를 첨부하고 고객이 정한 방식으로 배치합니다.포장은 대학의 문제가 아니다.열심히 하면 발생하지 말아야 할 많은 번거로움을 줄일 수 있다.