PCB 기술 - pcb 공장에서 FPC 플렉시블 회로기판 생산 공정을 안내합니다

PCB 공장에서 FPC 유연 회로 기판 생산 프로세스 이해

FPC, 일명 플렉시블 회로 기판, 플렉시블 회로 기판, 약칭 소프트 기판;그것은 폴리에스테르 막이나 폴리아미드를 기재로 하고 동박에 식각하여 형성함으로써 높은 신뢰성과 절연성을 가진 회로를 형성한다.인쇄 회로는 양호한 유연성을 가지고 있다.

이 유연한 회로기판은 부피가 작고 무게가 가볍고 유연성이 높은 특징을 가지고 있다.3D 공간에서 임의로 이동하고 신축할 수 있으며 PCB 보드의 고밀도, 소형화 및 경량화를 위해 컴포넌트 조립 및 배선의 일체화를 실현할 수 있습니다.얇고 신뢰성이 높은 방향의 발전 수요.

유연성회로기판은 특수한 회로기판으로서 일정한 기술문턱과 조작난이도를 갖고있고 원가도 비교적 높다.그것은 어떻게 생산되었습니까?유연한 회로 기판의 생산 과정을 살펴보겠습니다.

1. 단판 생산 공정

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2. 이중 패널 생산 공정

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이중 패널 생산 공정은 단일 패널에 비해 두 가지 공정이 더 있습니다: 침동과 구리 도금.

3. 공정 설명:

1. 절단

FPC 소재 (기판, 커버리지) 는 일반적으로 두루마리 모양으로 너비 250mm, 길이 100m입니다.실제 생산판의 길이는 일반적으로 300mm를 넘지 않기 때문에 수동이나 기계로 재료를 작은 조각, 즉 생산판, 작업판을 잘라야 한다.

2. 드릴

필요에 따라 베이스, 커버 또는 강화판에 일정한 크기와 수량의 둥근 구멍이나 홈을 뚫습니다.

참고: 사각형 또는 기타 불규칙한 구멍은 드릴할 수 없으며 강철 몰드 또는 레이저로 가공해야 합니다.

3. 침동은 주로 구멍 벽에 얇은 구리를 형성하여 후속 구리 도금에 전류 경로를 제공한다.구리가 가라앉는 과정에서 CU 2 + 이온은 전자를 획득하여 금속 구리로 환원되며, 금속 구리는 표면과 공벽에 퇴적한다;가라앉은 구리의 두께는 약 0.5-2um이다.

4. 구리도금

이전의 침동 두께는 0.5-2um에 불과해 너무 얇았기 때문에 구리를 도금하는 방식으로 두께를 더해야 해 두께가 12-30um에 이를 수 있다.

5. 건막 붙이기

일정한 압력과 온도를 통해 건막을 기저에 붙이다.

6. 노출

광감측법을 채용하여 노출광원을 제품의 선형을 통해 건막 (막) 에 비추어 감광성을 가지게 한다.빛에 노출된 건막은 보호층을 형성하고, 빛에 노출되지 않은 광민막은 형성되지 않는다. 현상 과정에서 보호층이 현상으로 떨어져 식각할 구리가 드러난다.

7.발전

노출되지 않은 건막을 현상제(탄산나트륨)로 씻어내고 식각을 기다리거나 다른 방식으로 처리된 구리 표면을 드러낸다.

8. 식각

현상 제품에 건막으로 덮이지 않은 동박을 식각하여 필요한 회로를 형성한다.

9. 박리막

식각 후 남은 건막을 박리하면 직접 노출되는 구리가 필요한 회로다.

10. 보강

소프트 보드는 가볍고 얇으며 유연하지만 강도도 잃었습니다.후속 설치나 조립을 위해 제품 지정 부품의 두께와 강도를 늘리려면 이러한 위치에 강성판, 즉 보강판을 설치해야 합니다.강화판에는 스테인리스강판, 알루미늄판, FR4, 폴리이미드, 폴리에스테르 등이 포함된다.

11. 표면처리

표면 처리의 역할: 구리 표면의 산화를 방지하고 용접 또는 접착층을 제공합니다.일반적인 표면 처리 방법.항산화(OSP), 니켈도금, 침니켈금, 도금, 침석, 침은 등.

12. 최종 점검

검사 방법은 다음과 같습니다.목시 검사, 2.현미경 검사 (최소 10회).스크래치, 압출, 주름, 산화, 거품, 용접 방지 편차, 드릴 편차, 선 간격, 잔동, 이물질 등 외관을 주로 검사합니다.

13. 포장

포장에는 일반 포장, 정전기 방지 포장, 진공 포장 및 트레이 포장이 포함됩니다. PCB는 isola 370hr PCB, 고주파 PCB, 고속 PCB, ic 기판, ic 테스트보드, 임피던스 PCB, HDI PCB, 강성 플렉시블 PCB, 매입식 블라인드 PCB, 고급 PCB, 마이크로파 PCB, folb PCB, ipcB 등의 PCB 제조 전문가입니다.