정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
이 문서에서는 PCB 수동 용접의 기본 교육 방법을 소개합니다.
견고한 용접점은 용접이 잘 되고 유지보수가 잘 되는 인두머리를 사용해야 하며 온도는 용접재의 액체온도보다 약 100°F 높다.인두 헤드의 용접 주석은 인두에서 예열 부품에 이르는 빠른 열 전달을 개선합니다.좋은 유동성과 윤습성을 만들기 위해 예열이 필요하다.좋은 용접 특성을 가진 용접 디스크, 구멍 및 컴포넌트 지시선은 가장 짧은 시간 내에 좋은 용접점을 형성하는 데 도움이 됩니다.고온에서 짧은 시간은 PCB 기판 손상, 용접판 손상 및 PCB 기판 결합 및 금속이 금속에 과도하게 성장하는 것을 피하는 열쇠입니다.용접재 및/또는 PCB 기판 Tg보다 높은 액화 온도에 노출된 반복 온도 순환의 용접점은 신뢰성의 누적 퇴화를 겪을 수 있습니다.가장 좋은 방법은 5초 미만에서 약 3초 이내에 용접점을 완성하는 것입니다.이 기간에는 연결을 만드는 데 필요한 모든 작업이 포함됩니다.
수동 용접 프로세스
권장되는 수동 용접 프로그램은 가열하고 주석을 도금한 인두 헤드를 코어 라인에 빠르게 접촉한 다음 용접점 영역에 접촉하고 녹은 용접재를 사용하여 인두에서 가공소재로의 초기 열 전달을 돕는 것입니다.그런 다음 용접 표면에 닿는 인두의 끝에서 주석 선을 제거합니다.어떤 사람들은 먼저 인두 헤드를 핀/용접판에 접촉하는 것을 권장합니다.인두 헤드와 핀 사이에 용접사를 배치하여 핫 브릿지를 형성합니다.그런 다음 용접선을 용접점 영역의 반대쪽으로 빠르게 이동합니다.어떤 방법이든 제대로 하면 만족스러운 결과를 얻을 수 있다.
이 두 가지 기술의 목적은 핀과 용접판의 온도가 주석선을 녹이고 필요한 금속 대 금속 결합을 형성하기에 충분하도록 보장하는 것이다.용접점이 형성되는 동안 인두가 주석 선에 직접 접촉하여 용해되면 용접할 표면이 용접물의 흐름을 개선하기 위해 부족할 수 있으며 용접점이 용접판 또는 용접 구멍 (통) 과 핀 (지시선) 을 제대로 윤습하지 않을 수 있습니다.공정이 올바르게 구현되면 용접물이 용접되기 전에 용접할 표면에서 용접되고 흐르며 표면을 미리 처리하기 때문에 용접물이 표면에서 축축하고 흐르며 간격으로 들어가 조인트가 형성됩니다.촉촉하고 원하는 용접점을 형성하기 위해 충분한 용접물 흐름이 설정되면 용접점 영역에서 주석 선과 그 다음 인두를 제거합니다.
교육, 실습 및 비교적 공식적인 응용을 통해 이러한 절차는 적극성과 경험이 있는 사람들에게 그다지 어렵지 않다.어떤 사람들은 다른 사람들보다 더 빠르고 그것을 더 좋아합니다. 가장 경험이 많고 똑똑한 운영자조차도 이 과정을 며칠 동안 마스터해야합니다.이런 차이는 통제된 조작으로 여겨지는 데서 비롯된다.따라서 운영자에게 좋은 초기 교육 및 정기적인 업데이트를 제공해야 합니다.이러한 측면에는 수동 용접의 공정 및 구조, 용접 조인트 형성을 제어하는 요소 및 회사의 용접 조인트 검수 및 거부 표준이 포함되어야 합니다.
수동 용접 시 발생할 수 있는 문제
견고하고 수용 가능한 수동 용접 지점을 생산하는 문제는 일반적으로 부적절한 온도, 과도한 압력, 긴 유지 시간 또는 조합으로 인해 발생합니다.그러나 이러한 문제의 근본 원인은 종종 운영자의 기술과 동기보다는 그들이 사용하는 도구와 관련이 있습니다.
숙련되고 잘 훈련된 책임감 있고 적극적이고 능동적인 운영자를 사용하여 수동 용접 작업이 공정의 다른 부분에서 개선되어야 하는지 확인합니다.일부 두꺼운 PCB 설계에는 보조 가열을 위해 가열판을 사용하는 것과 같은 다른 방법 및/또는 보조가 필요할 수 있습니다.
또 다른 이유는 어셈블리의 용접성이 약하기 때문일 수 있으며, 일반적으로 어셈블리 사양을 변경하거나 장거리 운송을 통해 해결할 수 있습니다.다른 약심 용접사 용접제를 승인하고 교체하는 것이 적합할 수 있습니다.외부에서 가하는 액체의 통량을 사용하는 것은 또 다른 단기적인 대안이다.이 경우 필요한 최소 금액을 통제 가능한 방식으로 사용해야 합니다.수동 용접을 위해 액체 용접제를 사용하기 전에 테스트를 수행하여 용접제와 잔류물의 호환성을 확인해야 합니다.재료가 동일한 PCB 제조업체에서 나온 경우 데이터를 얻을 수 있습니다.재료가 다른 제조업체에서 공급되는 경우 일반적으로 어떤 공급업체든 가능한 조합이 너무 많기 때문에 사용자에게 실험 부담을 줄 수 있습니다.
