PCB 기술 - PCB 제조업체: SMT 수리 상세 절차 및 운영 요점

PCB 제조업체: SMT 수리 상세 절차 및 운영 요점

1. SMT 수리 직원이 각종 불량의 정확한 수리와 각종 설비의 정확한 사용을 익히고 파악하며 조작 기준에 따라 작업하여 수리 제품의 품질을 향상시키도록 한다.

2. SMT 수리를 위한 영역

3.직책 3.1.수리원: 결함제품의 일상적인 유지보수 및 설비의 정확한 사용, 청결 및 유지보수를 책임진다.

3.2 기술자, 들것: 수리 품질의 감독과 기술 지도를 책임진다.

4. 준비 작업: 4.1.준비된 도구, 열풍총 작동 여부 확인

4.2. 유명 라인에서 생산된 모델과 사용된 판 번호를 이해한다.

5.공구: 핀셋, 항온 인두, 정전기 방지 브러시, 열풍총, 폐기물 상자, 정전기 방지 장갑, 유선 정전기 고리 등.

6. 재료 설명: 6.1 주석 선

6.1.1 주석 라인 사양: 스트롱?0.8MM

6.1.2 주석선 유통기한: 1년, 노출기간: 30일

6.2 패치 접착제 모델: Fuji NE3000S 6.2.1 캔 개봉 후 상온에서 최대 사용 시간: 7일

6.2.2 개봉하지 않은 통조림 냉장 보관 기간: 6개월

6.3 친환경 세판수

6.3.1 유통기한: 없음

6.3.2 노출 시간: 없음

6.4 종이 닦기

6.4.1 SMT 종이 닦기

6.5 송진, 용접제

6.5.1 송진 유통기한: 1년

6.5.2 송진 노출 시간: 7일

7.숙제: 7.1 정비소의 인두 온도 테스트에 대해 매 반에 적어도 한 번, IPQC는"인두 검사 기록표"를 작성한다

7.2 수리가 필요한 PCB판을 결함이 있는 카드걸이에서 꺼내 수리대에 놓고 결함현상과 결함점을 검사한다

7.3 부품 부재, 차체 파손 등 교체가 필요한 부위 복구: SOP 부품

7.4 부품 제거

7.4.1 회로기판 표면에 오염, 산화, 불순물과 이물질이 있는지 관찰한다.있다면 친환경 세판수로 세척하고 건조하세요.

7.4.2 열풍총 콘솔의 온도를 섭씨 450도로 설정

7.4.3 주사기를 사용하여 부품 끝에 늑대 용접제를 바르다

7.4.4 표시된 온도값이 설정값에 도달하면 열풍총 노즐을 제거부품 위 5±2MM으로 이동시켜 가열을 시작한다.

7.4.5 가열 시간이 용접재의 용접점에 도달하면 핀셋으로 부품을 꺼내 성형한다

7.5 부재 용접

7.5.1 수리 부품의 최신 제품 BOM에 따라 이때 사용할 정확한 부품을 준비한다

7.5.2 나이프 헤드가 있는 항온 인두를 선택하고 콘솔의 온도를 설정합니다: 납 340±20도 무연 380±20도

7.5.3 이때 주사기를 사용하여 각 패드에 나사 용접제를 바른다

7.5.4 선택된 어셈블리를 핀셋으로 끼우고 패드에 배치합니다 (어셈블리를 끼울 때는 어셈블리 본체의 측면에 핀셋을 끼워 어셈블리의 발을 피해야 함).

7.5.5 주석 채취, 인두 헤드에 주석, 용접 소자 핀들 (첫 번째 핀들 용접 시 핀셋을 꺼낼 수 없음), 용접 후 SOP 소자 청소 및 자체 검사 (외부 응용과 평행한 2열 소자 핀이 있음), QFP 소자 (4열 소자 핀과 외부 응용이 있음)

7.6 부품 분리

7.6.1 PCB 표면에 오염, 산화, 불순물, 이물질이 있는지 관찰한다.있다면 세정제로 청소하고 건조한다. 7.6.2 열풍총 콘솔의 온도를 섭씨 450도로 설정한다.

7.6.3 주사기로 부품 끝에 늑대 용접제 바르기

7.6.4 표시된 온도 값이 설정값에 도달하면 열풍총 노즐을 철거 부품 위 5±2MM으로 옮겨 가열하기 시작

7.6.5 가열 시간이 용접재의 용접점에 도달하면 핀셋으로 부품을 꺼내 성형 처리한다

7.6.6 철거 부품의 상태를 검사한다.만약 발이 부족하거나 부러지거나 원자재가 좋지 않은 상황이 있으면 이를 재료일군에게 반환하여 처리하고 IC수리설명에 따라 부품을 수리해야 한다.

7.7 위젯 용접

7.7.1 수리할 부품의 최신 제품 BOM에 따라 이때 사용할 올바른 부품을 준비합니다 (먼저 다듬을 수 있는 부품을 사용해야 함).

7.7.2 나이프 헤드가 있는 항온 인두를 선택하고 콘솔의 온도를 설정합니다. 납은 340±20도, 무연은 380±20도입니다.

7.7.3 이때 주사기를 사용하여 각 패드에 용접제를 바른다

7.7.4 석사를 흡수하여 석사를 흡수하여 보수점의 용접판에 덮고 항온인두로 45도 각도로 PCB의 잔류용접석을 청소하거나 직접 인두로 제거한다.

7.7.5 선택된 어셈블리를 핀셋으로 끼우고 패드에 배치합니다 (어셈블리를 끼울 때는 어셈블리 본체의 측면에 핀셋을 끼워 어셈블리의 발을 피해야 함).

7.7.6 주석선을 취하여 인두에 주석을 넣고 먼저 부품의 대각 부품 발을 용접한다

7.7.7 인두에 주석을 넣고 인두로 부속품 발을 닫고 인두를 전체 부속품 발의 한 방향으로 천천히 이동하여 전체 부속품이 용접될 때까지 이 방법에 따라 다른 몇 줄의 부속품 발을 용접한다

7.8 직사각형 패치 소자 및 전해 콘덴서

7.8.1 편향 부품을 위한 칼날 모양의 인두 헤드가 달린 항온 인두, 콘솔 온도 설정: 지시선 340±20도 무연 380±20도, 보정 부품

7.8.2 분실된 부품과 파손된 부품에 대해 주사기를 사용하여 그 패드에 용접제를 첨가하고 칼모양의 인두머리가 있는 항온인두와 핀셋을 사용하여 분해하고 수리한다

7.8.3 SOT 부품 용접과 동일한 용접 방법

7.9 또 다른 정전기 방지 브러시를 사용하여 부품의 용접단이나 부품 발을 청소하고 용접 상황을 재검사한다.주석 구슬, 주석 팁, 대시 용접, 용접되지 않음 또는 합선이 있는 경우 정온 인두를 사용하여 보정해야 합니다.

7.10 패치로 고정된 부품

7.10.1 BOM에서 지정된 점의 재료 번호 및 제품 이름 사양에 따라 OK 어셈블리를 선택합니다.7.10.2 PCB 플레이트 표면에 얼룩, 산화 및 불순물이 있는지 관찰합니다.있다면 세척수로 세척하고 닦아내세요.

7.10.3 핀셋으로 부품 직접 분리

7.10.4 PCB 용접판을 즉시 검사하고 PCB에 패치 접착제가 있으면 즉시 SMT 물티슈로 패치 접착제를 지웁니다

7.10.5 잔류물이 없을 때까지 세척수로 용접판과 PCB 세척

7.10.6 주사기로 신선한 패치 접착제를 원래의 점접착 위치로 짜다

7.10.7 선택한 부품을 핀셋으로 끼워 패드에 배치

7.10.8 부품 배치 합격 후 1시간 이내 환류로 통과

7.11 대시, 비용접 및 콜드 용접점은 다음과 같이 패치되어야 합니다.

7.11.1 핀은 이 점에 각 패드에 용접제를 바른다

7.11.2 칼 모양의 인두 헤드가 있는 항온 인두를 선택하고 콘솔의 온도를 설정합니다: 납 340±20도 무연 380±20도

7.11.3 주석선을 항온 인두 머리에 얹고 인두로 부품 발을 수리한다

7.12 단락점을 다음과 같이 수리한다.

7.12.1 이때 주사기를 사용하여 각 패드에 용접제를 바른다

7.12.2 칼 모양의 인두 헤드가 있는 항온 인두를 선택하고 제어 온도를 설정합니다: 납 함유 340±20도, 무연 380±20도

7.12.3 단락 부품의 발에 있는 단락 용접재를 항온 인두 헤드로 청소

7.13 OK PCB에 수정된 PCB 표시

7.14 검사할 트레이에 PCB를 놓고 검사원에게 부품이 표준에 부합되는지 검사하도록 맡긴다

8.통제요점:8.1 취업증을 소지한 사람만 조작할 수 있다

8.2 작업 영역 청결 유지

8.3 교정 과정에서 다른 부품을 손상시키지 않음

8.4 분석과 수리가 필요한 판재는 최대 24시간을 초과할 수 없다

8.5 극성 부품의 방향 주의

8.6 용접 작업 공정 표준 엄격히 준수

8.7 인두 전원 공급 장치 삽입 시 플러그를 220V 전원 콘센트에 꽂기

8.8 일할 때 사람을 다치게 하지 않도록 열풍총을 다른 사람에게 겨누어서는 안 된다

8.9 사용 후 즉시 인두를 세척하여 인두의 산화를 방지한다

8.10 각종 기구의 사용이 끝나면 즉시 전원을 꺼야 한다

8.11 구체적인 작업 절차는 작업 설명서를 참조하십시오.

8.12 노즐을 해체 부품 위의 거리로 이동하고 고온 집게로 측정

8.13 이상이 발생하면 반장, 주관자 및 기타 관계자에게 알려야 한다

8.14 정전기 방지 팔찌, 정전기 방지 옷과 신발을 착용해야 합니다

8.15 수리에 합격한 후, 핀 조절기로 IC 핀을 가볍게 떼어내어 IC 용접을 피한다

8.16 수리 합격 후 교체 부품의 위치는 반드시 수리 기록표에 기록되어야 한다

8.17 수리 시 PCB 맨손 들기 금지, 정전기 장갑 착용 의무화

8.18 무연 수리에 사용되는 전기인두, 주석선, 주석흡입선, 정전기 방지 브러시, 주사기, 폐함 등 공구는 무연 PCB 수리에만 사용되며 납이 함유된 PCB 수리에 사용되어서는 안 된다