PCB 기술 - 염소 이온의 PCB 기판 위해 및 처리

염소 이온의 PCB 기판 위해 및 처리

인쇄회로기판, 인쇄회로기판이라고도 하는 인쇄회로기판은 전자 부품의 전기 연결 공급업체이다.

대부분의 사람들은 염소가 세균을 죽일 수 있다는 것만 알고 있으며, 보통 수돗물과 수영장에 쓰인다.염소를 함유한 표백제도 우리 옷을 하얗고 윤기가 나게 할 수 있지만 일상생활은 전자제품과 다르다.PCB 제조업체는 다음 사항을 고려해야 합니다.

PCBA 보드 프로세서의 경우 염소 이온의 존재는 금속 재료의 누출, 침식 및 이온화를 초래합니다.염소는 유동성이 매우 강한 비금속 물질이다.만약 모듈판에 충분한 염소이온이 있다면 수분중의 염소와 수분이 결합하여 형성된 이온전극전세는 부식과 금속이온을 일으킬수 있다.

인쇄 회로를 생산하는 과정에서 판 표면에는 많은 잠재적인 염소 이온의 원천이 존재한다.정상적인 상황에서는 염소 이온의 모든 출처를 찾기가 더욱 어렵다.이런 일이 자주 발생하는 곳은 뜨거운 공기 흐름 (HASL), 운영자의 피부에 묻은 땀, 청결에 사용되는 수돗물이다.

염소 이온의 함량은 용해제의 화학 성분의 영향을 받는다.솔방울 수지의 천연적인 특성 때문에 조립 과정에서 양질의 고체 솔방울을 보조제 (예를 들어 활성 보조제 또는 가벼운 활성 보조제) 로 사용하면 염소 이온 함량이 상대적으로 높다.수지기나 솔향기 수용성 보조제와 무세정 보조제는 이 면에서 상반된다.따라서 조립 용접 과정에서 사용되는 최종 수용성 또는 비세정 용접제는 염소 이온 함량이 낮다.

염소 이온의 함량은 PCB 기판 재료의 영향을 받는다.PCB 기판의 재료 (절연 기판과 부착된 금속 포함) 는 조립 과정에서 허용되는 염소 이온 함량을 결정한다.세라믹 복합기재나 내화재료(예를 들어 알루미늄 등)에 형성된 기타 재료는 유기 기재(예를 들어 에폭시 유리 천 기재)보다 염소이온의 존재에 더 민감하다.이는 어느 정도 표면 적분 분포가 미시적 범위의 수준에 이르렀기 때문이다.표면 금속층의 경우 니켈/금 표면 자체가 납/주석 표면보다 훨씬 깨끗하다.