PCB 제조에서 은층 결함을 어떻게 처리합니까?
침은공예인쇄는 회로판의 제조에서 반드시 없어서는 안되지만 침은공예도 결함을 초래하거나 페기된다.예방조치의 제정은 화학품과 설비가 실제 생산중의 각종 결함에 대한 기여를 고려하여 결함을 피하거나 제거하고 량품률을 높여야 한다.
Javani 효과가 이전 프로세스의 구리 도금 프로세스로 거슬러 올라가지 않도록 방지합니다.높은 종횡비의 구멍과 미세 통과 구멍의 균일한 도금 두께는 Javani 효과의 위험을 제거하는 데 도움이됩니다.
박막 박리, 식각 및 주석 박리 과정의 과도한 부식 또는 측면 부식은 균열의 형성을 촉진하고 미세 부식 용액 또는 기타 용액은 균열에 남습니다.그러나 용접 마스크 문제는 여전히 Javani 효과의 주요 원인입니다.자바니 효과가 있는 대부분의 결함판은 측면 부식이나 용접재 마스크가 벗겨져 있다. 이 문제는 주로 노출과 현상 과정에서 나온다.따라서 용접 마스크가 그림자 뒤에 "바른발" 로 표시되고 용접 마스크가 완전히 고착화되면 Javanni 효과 문제는 거의 제거될 수 있습니다.
좋은 침전은층을 얻기 위하여 침전은의 위치는 반드시 100% 의 금속동이어야 하며 매개 홈용액은 모두 량호한 통공용량이 있으며 통공중의 용액은 효과적으로 교환할수 있다.HDI 보드와 같은 매우 정교한 구조라면 초음파나 사류를 사전 처리 및 침욕에 설치하는 것이 매우 유용합니다.침은공예의 생산관리에 있어서 미식각속도를 통제하여 매끄럽고 반밝은 표면을 형성하는것도 Javani효과를 높일수 있다.OEM(원시 장비 제조업체)의 경우 가느다란 선을 사용하여 큰 구리 표면이나 높은 종횡비 구멍을 연결하는 설계를 피하여 Javanni 효과의 위험을 제거해야 합니다.
화학품 공급업체에 있어서 침은액은 매우 강한 침식성을 가져서는 안 된다.적절한 pH 값을 유지하고 스며드는 속도를 제어하며 예상되는 결정 구조를 생성하고 가장 얇은 은 두께로 최적의 내식성을 구현해야합니다.코팅의 밀도를 높이고 공극률을 줄여 부식을 줄일 수 있다.무황재료로 포장하여 밀봉하는 동시에 판재와 공기의 접촉을 차단하고 공기중에 끼여있는 황과 은표면의 접촉도 방지한다.포장된 판재는 온도가 30 ° C, 상대 습도가 40% 인 환경에 보관하는 것이 좋습니다.침도금 은쟁반의 유통기한은 비록 매우 길지만, 저장할 때 반드시 선진적인 선출의 원칙을 따라야 한다.
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