정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
고주파판 가공 기술은 PTFE의 물리적 및 화학적 특성을 기반으로 기존 FR4 공정과 다릅니다.기존 에폭시 수지 유리섬유 복동층 압판과 같은 조건에서 가공하면 불합격이다.제품.
1.고주파판 가공 드릴링: 기초재료가 비교적 부드럽고 드릴링 더미의 수량이 비교적 작아야 하며, 보통 0.8mm의 두께가 두 더미에 적합하다;속도가 느려야 합니다.새 드릴을 사용해야 하며 드릴의 상단 및 스레드 각도에 특별한 요구 사항이 있습니다.
2. 인쇄 용접: 고주파 판식각 후, 인쇄 용접 전에 롤러를 사용하여 판을 광택을 내어 기판을 손상시키지 않도록 허용한다.화학적 방법으로 표면처리를 하는 것이 좋습니다.이렇게 하려면 회로기판을 다듬지 않고 용접막을 인쇄한후 회로와 구리의 표면이 균일하고 산화층이 없으며 이는 결코 쉬운 일이 아니다.
3.열풍 평평: 불소수지의 고유한 특성을 바탕으로 가능한 한 고주파판의 빠른 가열을 피해야 한다.주석을 분사하기 전에 150 ° C에서 약 30 분 동안 예열 처리한 다음 즉시 주석을 분사합니다.주석 탱크의 온도는 섭씨 245도를 초과해서는 안 된다. 그렇지 않으면 격리 패드의 부착력에 영향을 줄 수 있다.
4. 밀링 윤곽: 불소수지는 부드럽고 일반 밀링은 가시가 많으며 평평하지 않다.적합한 전용 밀링이 필요합니다.
5.고주파판 가공 공정 사이의 운송: 수직으로 놓을 수 없고, 종이로 바구니에 평평하게 놓을 수 있으며, 전체 과정 중 손가락이 판 안의 회로 도안을 건드려서는 안 된다.전체 과정은 스크래치와 스크래치를 방지합니다.회선 스크래치, 바늘구멍, 오목 및 오목 흔적은 신호 전송에 영향을 미치며 회로 기판은 거부됩니다.
6. 고주파판 가공과 식각: 측식, 톱니 및 갭을 엄격히 제어하고 선폭 공차 ±0.02mm를 엄격히 제어한다. 100배 돋보기로 검사한다.
7.고주파판 가공 화학 도금: 화학 도금의 사전 처리는 고주파판 제조의 어려운 점이자 중요한 단계입니다.구리를 담그고 미리 처리하는 방법은 여러 가지가 있지만 전반적으로 품질을 안정시키고 고주파 플레이트를 대량 생산하기에 적합한 두 가지 방법이 있습니다.
방법 1: 플라즈마 (플라즈마) 법: 진공 환경에서 두 고압 전원 공급 장치 사이에 4 불화 탄소 (CF4) 또는 아르곤 가스 (Ar2), 질소 가스 (N2) 및 산소를 주입하는 수입 장비가 필요합니다.(O2) 기체, 인쇄판을 두 전기 사이에 놓고 공강에 플라스마를 형성하여 구멍의 때와 오물을 제거한다.이 방법은 만족스러운 균일한 효과를 얻을 수 있어 대량 생산이 가능하다.그러나 값비싼 장비 (기계당 약 10 만 달러 이상) 에 투자하기 위해 미국에는 APS와 March라는 유명한 플라즈마 장비 회사가 두 개 있습니다.
방법2: 화학법: 4수소푸란 등 용액을 첨가하여 나트륨락합물을 형성하여 폴리테트라플루오로에틸렌이 공극중의 표층원자를 침식시켜 공극을 윤습하는 목적을 달성한다.이것은 고전적이고 성공적인 방법으로 효과가 양호하고 품질이 안정적이지만 맹독, 인화성 및 위험성을 가지고 있으므로 특별한 관리가 필요합니다.
고주파판 가공의 경우 Islandu3.38 및 RogersRo4003 고주파 기판은 PTFE 유리섬유 기판과 유사한 고주파 성능을 가지고 있으며 FR4 기판과 유사한 가공이 쉬운 특성을 가지고 있습니다.그것은 유리 섬유와 도자기를 충전재로 사용한다.유리화 변환 온도 Tg>섭씨 280도의 고내열 재료.이러한 베이스 드릴은 드릴을 매우 소모하기 때문에 특수한 드릴 매개변수가 필요하며 밀링 모양을 자주 변경해야 합니다.그러나 다른 고주파 보드의 가공 기술은 유사하며 특별한 구멍 처리가 필요하지 않기 때문에 많은 PCB 제조업체와 고객들은 Ro4003에 난연제가 포함되지 않고 보드의 온도가 371도에 달하며 고주파 보드가 연소를 일으킬 수 있다고 생각합니다.국영 704공장 LGC-046편재는 변성 폴리페닐에테르(PPO)형으로 개전 상수는 3.2, 가공성능은 FR4이다.이 제품은 또한 많은 국내 주문에 사용할 수 있도록 승인되었습니다.
