정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB 고주파 보드의 정의
회로기판 공장의 고주파판은 전자기 주파수가 비교적 높은 전용 회로기판을 가리킨다.고주파(300MHZ 이상 또는 1m 미만 파장) 및 마이크로웨이브(3GHZ 이상 또는 0.1m 미만 파장)에 사용됩니다.마이크로웨이브 기판 복동층 전압판은 일반 강성 회로기판 제조방법의 일부 공정을 사용하거나 특수 가공방법을 사용하여 생산한 회로기판이다.일반적으로 고주파 기판은 주파수가 1GHz 이상인 회로 기판으로 정의할 수 있습니다.
과학 기술의 급속한 발전에 따라 점점 더 많은 장치가 마이크로파 대역 (> 1GHZ) 또는 밀리미터파 영역 (30GHZ) 에 사용되도록 설계되었습니다.이것은 또한 주파수가 점점 높아지고 회로 기판이 재료에 대한 요구가 점점 높아지고 있음을 의미합니다.예를 들어, 기판 재료는 우수한 전기 성능, 양호한 화학 안정성을 갖추어야 하며, 전력 신호 주파수가 증가함에 따라 기판의 손실이 매우 적기 때문에 고주파 판의 중요성이 두드러진다.
PCB 고주파판 응용 분야
이동통신 제품;
출력 증폭기, 저소음 증폭기 등.;
전원 분배기, 결합기, 이중화 장치, 필터 등과 같은 소스 컴포넌트가 없습니다.
자동차 충돌 방지 시스템, 위성 시스템, 무선 시스템 분야에서 고주파 전자 설비는 일종의 발전 추세이다.
고주파판의 분류
분말 세라믹 충전 열경화성 재료
A. 제조업체:
Rogers의 4350B/4003C
Arlon’s 25N/25FR
Taconic의 TLG 시리즈
B. 가공 방법:
가공 과정은 에폭시 수지/유리 짜임 천 (FR4) 과 유사하지만 조각 재료가 상대적으로 바삭하고 쉽게 부러집니다.구멍을 뚫고 징을 칠 때 드릴의 끝과 징을 치는 칼의 수명은 20% 감소한다.
PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 재료
A. 제조업체:
로저스 RO3000 시리즈, RT 시리즈, TMM 시리즈
Arlon의 AD/AR 시리즈, IsoClad 시리즈, CuClad 시리즈
Taconic의 RF 시리즈, TLX 시리즈, TLY 시리즈
태흥 마이크로파 F4B, F4BM, F4BK, TP-2
B. 가공 방법:
1. 절단: 반드시 보호막을 보존하여 긁힘과 접힌 흔적을 방지해야 한다
2. 드릴
1.새로운 드릴 팁 (표준 130) 을 사용하여 하나 둘 최고, 발을 누르는 압력은 40psi
2. 알루미늄 패널을 덮개로 한 다음 1mm 멜라민 후면판으로 PTFE 패널을 조입니다.
3. 구멍을 뚫은 후 공기총으로 구멍 내 먼지를 말린다
4. 가장 안정적인 드릴 및 드릴 매개변수 사용 (기본적으로 구멍이 작을수록, 드릴링 속도가 빠르고, 절삭 부하가 적을수록, 반환 속도가 작음)
3. 구멍처리
플라즈마 처리 나 나프탈렌 나트륨 활성화 처리 는 공혈 금속화 에 유리하다
4. PTH 구리 싱크대
1 마이크로 식각 (마이크로 식각 속도는 20 마이크로 인치로 제어) 후, PTH는 제유기 실린더에서 인라인 보드를 당깁니다.
2 필요한 경우 두 번째 PTH를 수행하여 원하는 원통에서 보드를 시작하십시오.
5. 용접 마스크
1 사전 처리: 기계 연마판 대신 산성 세척판 사용
2 사전 처리된 불판 (섭씨 90도, 30min), 녹유 경화
3 불판을 세 단계로 나눈다. 한 단계는 80도, 100도, 150도에서 30분 동안 굽는다. (기저 표면에서 기름을 발견하면 재작업할 수 있다. 녹색 기름을 씻고 다시 활성화한다.)
6. 징판
폴리테트라플루오로에틸렌판의 회로 표면에 백지를 깔고 FR-4 기판이나 1.0MM 두께의 페놀알데히드 기판을 위아래로 끼워 구리를 식각한다.
고주파판 징판 퇴적 방법
코즈웨이판 뒷면의 가시는 기판과 구리 표면이 손상되지 않도록 손으로 꼼꼼히 다듬은 다음 상당한 크기의 무황지로 분리하고 눈으로 검사해야 한다.가시를 줄이려면 징판 공예가 반드시 좋은 효과가 있어야 한다는 것이 관건이다.
프로세스 프로세스
NPTH의 PTFE 조각 가공 프로세스
절단 드릴 구멍 건막 검사 식각 침식 검사 용접 마스크 특징 분사 주석 성형 테스트 최종 검사 포장 선적
PTH 폴리테트라 플루오로에틸렌 판재 가공 프로세스
절단 드릴 처리 (플라즈마 처리 또는 나트륨 나프탈렌 활성화 처리) - 구리 침전판 전기 건막 검사 도면 전기 식각 부식 검사 용접 마스크 특성 분사 주석 성형 시험 최종 검사 포장 선적
