정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
임피던스: 임피던스, 인덕션 및 화합이 있는 회로에서 회로의 전류에 대한 장애를 임피던스라고 합니다.그것은 일반적으로 Z로 표시하는데, Z는 복수이며, 실제 부분은 저항이라고 하고, 허위 부분은 저항이라고 한다.
저항의 단위는 옴이다.
PCB 설계 과정에서 경로설정하기 전에 설계하려는 항목을 계층화하고 두께, 바닥재, 계층 수 등의 정보를 기반으로 임피던스를 계산하는 것이 일반적입니다.계산을 통해 일반적으로 다음 그림을 얻을 수 있다.
그림 1 중첩 정보 설명도
위의 그림에서 볼 수 있듯이, 위의 단일 네트워크 설계는 일반적으로 50옴에 따라 통제되기 때문에, 많은 사람들이 왜 25옴이나 80옴에 따라 통제하는 것이 아니라 50옴에 따라 통제해야 하느냐고 묻는다.
우선, 기본적으로 50옴을 선택하며, 업계 모든 사람들이 이 값을 받아들인다.일반적으로 어떤 표준은 반드시 공인된 조직에 의해 제정되여야 하며 모든 사람은 표준에 따라 설계하고있다.전자 기술의 많은 부분은 군대에서 나온다.우선, 이 기술은 군사에 사용되었고, 서서히 군사에서 민간으로 이전되었다.마이크로웨이브 응용의 초기, 즉 제2차세계대전기간에 임피던스의 선택은 전적으로 사용의 수요에 의해 결정되였고 표준값이 없었다.기술이 발전함에 따라 경제성과 편리성 사이의 균형을 이루기 위해서는 임피던스 기준이 필요하다.미국에서 가장 많이 사용되는 도관은 기존의 막대와 수도관을 통해 연결된다.51.5옴은 매우 흔하지만 보고 사용하는 어댑터와 동글은 50-51.5옴입니다.이것은 육군과 해군이 연합하여 해결하기 위한 것이다.문제는 JAN이라는 조직(훗날 DESC 조직)을 만들어 MIL이 전문적으로 개발했고, 종합적인 고려 끝에 50옴을 선택하고 관련 카테터를 만들어 각종 케이블로 전환했다는 점이다.표준.당시 유럽의 기준은 60옴이었다.얼마 후 HP와 같은 업계를 주도하는 회사의 영향으로 유럽인들도 바뀌어야 했기 때문에 50옴은 결국 업계 표준이 되었다.이것은 다양한 케이블에 연결된 PCB가 궁극적으로 임피던스가 일치하는 50 옴 임피던스 표준을 충족해야하는 관행이되었습니다.
둘째, 범용 표준 제정은 PCB 생산 공정과 설계 성능 및 타당성을 종합적으로 고려한 기초에서 진행될 것이다.
PCB 생산 및 가공 기술의 관점에서 볼 때, 기존 대부분의 PCB 제조업체의 장비를 고려할 때 50옴 임피던스의 PCB 생산은 상대적으로 쉽다.임피던스 계산 과정에서 볼 수 있듯이, 너무 낮은 임피던스는 더 넓은 선가중치와 더 얇은 매체 또는 더 큰 매전 상수를 필요로 하여 현재의 고밀도 보드 공간을 만족시키기 어렵다;너무 높은 임피던스는 더 세밀한 회선의 넓고 두꺼운 매체나 작은 매전 상수를 필요로 하기 때문에 EMI 및 직렬 교란 억제에 불리하다.이와 동시에 대량생산의 각도에서 볼 때 다층판의 가공신뢰성은 상대적으로 비교적 낮을것이다.50옴 임피던스를 제어합니다.일반판(FR4 등)과 일반심판을 사용하는 환경에서 일반판 두께(예: 1mm, 1.2mm 등)를 갖춘 제품을 생산한다. 일반선폭(4~10mil)을 설계할 수 있다.공장은 가공이 매우 편리하여 가공하는 설비에 대한 요구가 그리 높지 않다.
PCB 설계의 관점에서 볼 때 50옴도 종합적인 고려를 거쳐 선택한 것이다.PCB 흔적선의 성능으로 볼 때 저임피던스가 일반적으로 더 좋다.주어진 선폭의 전송선의 경우 평면에서 가까운 거리일수록 해당 EMI가 줄어들고 간섭도 줄어듭니다.그러나 전체 신호 경로의 관점에서 볼 때, 가장 중요한 요소 중 하나, 즉 칩의 구동 능력을 고려해야 한다.초기에 대부분의 칩은 임피던스가 50옴 미만인 전송선을 구동할 수 없었고, 임피던스가 더 높은 전송선은 구현하기 어려웠다.따라서 50옴 임피던스를 절충안으로 사용한다.
