PCB 기술 - 식각기 PCB 장치는 어떻게 작동합니까?

양면 식각기 생산 라인:

1. 생산라인의 특징:

1.이 기계는 PLC 자동 제어 시스템, 인간 인터페이스 제어, 수입 전기 부품 사용, 조작이 간단하고 편리합니다.

2. 특수한 노즐 배열 PCB 설계, 독립적인 노즐 압력 조절 표시, 5cm의 구동 범위, 분무를 더욱 균일하고 빠르게 한다.

3.액체 탱크는 본체와 분리되어 있기 때문에 본체와 분사 시스템은 고온 변형의 영향을 잘 받지 않는다.

4. 축간거리는 23mm에서 50mm로 조절할 수 있으며 연경판은 모두 가공할 수 있다.

5. 배기, 배수, 상하수 일체화 디자인으로 외관이 깨끗하고 설치가 편리하다.

식각 정밀도는 선가중치와 선가중치 4°에 도달할 수 있습니다.

2. PCB 공정

적재-식각-아미노수 세척-펌프세척 I-펌프세척 II 도시수 세척-배수-하역

항산화제 생산 라인:

1. 생산라인 사용

생산라인의 안정적인 수송시스템과 순환려과시스템은 공작물표면(동표면)에 균일하고 튼튼한 유기보호막을 형성하여 판재표면에 우수한 항산화성을 띠게 하고 량호한 용접성을 증가시켰다.이 생산라인은 국내외 각종 시럽 레시피에 적용되며 PCB 양면 다층판 생산공정에 이상적인 설비다.

둘째, 프로세스

입판-탈지-순환 워싱-미식각-순환 워싱-산세척-순환 워싱-Dl 스프링클러-잉크흡수-풍절-항산화-잉크흡수-풍절-순환 워싱-Dl 스프링클러-흡건-드라이-원적외선 건조-출판

3.특징

1.첨단 공정 구조 설계, 소프트 프린팅 롤러를 사용하여 공작물 표면의 긁힘을 피합니다.

2. 축거가 작고 이중 전동 시스템, 얇은 판과 작은 판(40*60mm)은 순조롭게 통과할 수 있다.

3.연속 여과 시스템은 용액을 안정적으로 유지합니다.

4.고급 물 순환 시스템과 PLC 제어 시스템은 에너지를 절약하고 생산 비용을 줄일 수 있습니다.

5. 일체화 배수 배기 시스템, 투명 강화 유리창, 기계를 아름답고 대범하게 한다.

필름 제거 세척 생산 라인:

1. 생산라인의 특징:

1. SUS 고온균열구역, 스테인리스강펌프는 막과 판면을 완전히 분리한다.

2. 편리하고 빠른 찌꺼기 제거 여과 시스템은 용액 중의 찌꺼기를 충분히 여과하여 제막 효과를 더욱 좋게 할 수 있다.

3. 부드럽게 문질러 판면을 더욱 깨끗하게 한다.

4. 합리적인 파이프 설계는 물, 전기의 손실을 줄이고 생산 원가를 효과적으로 낮춘다.

5.일체화된 배기, 배수 설계와 가공 배선은 외관을 더욱 아름답게 하고 환경을 더욱 깨끗하게 한다.

2. PCB 설비 공정

장판-담그기-박리-솔솔-순환수세1,2-시정수세-빨아들기-탈판