현대 용접 기술에 적용되는 PCB 설계의 일부 원칙을 소개하고 PCB의 전반적인 설계, 기판 흐름, 기준점의 제조, 소자 배열, 핀 간격 등 주의해야 할 문제점을 설명했다.
1 소개
국내 회로기판 가공과 용접 제조업체가 점차 증가함에 따라"수공 작업장"생산에 익숙해진 구세대 엔지니어와 이 분야에 갓 진입한 많은 젊은 엔지니어들이 대규모로 생산된 신제품에 관심을 가지고 있다;환류 용접과 웨이브 용접은 PCB 용접의 공정 요구에 대해 잘 알지 못하여 그들의 연구 개발을 제한한다;D 진도와 생산 효율은 어느 정도에 있다.본고는 현대 용접 기술의 실제 응용을 논술했다.PCB 설계의 몇 가지 원칙을 소개합니다.
PCB 보드
2. 인쇄판 전체 디자인
(1) 인쇄판의 조임 가장자리를 처리한다.표면 부착 생산과 파봉 용접을 할 때, 인쇄판에 일정한 가장자리를 남겨 설비가 끼우기 편리하도록 해야 한다.이 그립 가장자리의 범위는 5mm여야 하며 이 범위에서는 용접판 도형과 부품이 허용되지 않는다.
(2) 인쇄판의 네 모서리의 반지름은 2-2.5mm의 원각이어야 인쇄판이 설비에 순조롭게 들어갈 수 있다 (그림 1 참조).
(3) 인쇄판의 외형 크기는 설비 규범에 따라 확정해야 한다.국내 많은 회사의 표준 사이즈는 50mm * 50mm * 50mm입니다.330mm*250mm*2.5mm. 크기보다 작은 인쇄판의 경우 접합 형식을 사용해야 하며, 접합 사이즈도 상기 기준에 부합해야 한다.권장 두께는 0.9-1.6mm
(4) 결합 방식은 크게 두 가지가 있는데 그것이 바로 펀치 구멍과 b.v형 슬롯이다. 펀치 구멍 결합은 슬롯이 너무 크지 않아야 한다.너무 크면 장치의 센서가 고장나고 전송 중에 인쇄 회로 기판이 손상될 수 있습니다.인쇄판의 모양이 불규칙할 때 이런 방법으로 조립한다.V-슬롯을 결합할 때 V-슬롯의 깊이는 너무 깊으면 안 됩니다.너무 깊으면 기판의 전체 강도에 영향을 주고 가공에 불편을 줄 수 있다. 특히 기판에 큰 부품이 많을 때 더욱 그렇다.인쇄판의 모양이 규칙을 비교할 때 이런 방법으로 조립한다.