PCB 기술 - PCB 보드 유형별 PCBA 프로세스

1. 단면 SMT 설치

컴포넌트 용접판에 용접을 추가하고 원본 PCB의 용접 인쇄를 완료한 후 롤백 용접을 통해 관련 전자 컴포넌트를 설치한 다음 롤백 용접을 수행합니다.

2. 단면 DIP 카트리지

삽입이 필요한 PCB 보드는 전자 부품을 삽입한 후 생산 라인 작업자가 웨이브 용접을 합니다.용접이 고정되면 발을 절단하여 회로기판을 세척할 수 있지만 웨이브 용접은 생산성이 낮다.

3. 단면 블렌드

PCB 보드는 용접 연고로 인쇄되고 전자 부품은 환류 용접 설치로 고정됩니다.품질 검사가 완료되면 DIP를 삽입한 다음 웨이브 또는 수동 용접을 수행합니다.구멍 통과 부품이 적은 경우에는 수동 용접을 권장합니다.

4. 단면 설치와 박스 설치 혼합

일부 PCB 보드는 양면으로 되어 있으며 한쪽은 설치되고 다른 한쪽은 삽입됩니다.설치 및 삽입 프로세스는 단면 가공과 동일하지만 PCB 보드에는 리버스 및 웨이브 용접을 위한 고정장치가 필요합니다.

5. 양면 SMT 설치

PCB 보드의 아름다움과 기능성을 보장하기 위해 일부 PCB 보드 설계 엔지니어들은 양면 설치 방법을 사용합니다.IC 소자는 A쪽에 배치하고 칩 소자는 B쪽에 설치한다. PCB 보드 공간을 최대한 활용해 PCB 보드 면적을 소형화한다.

6. 양면 블렌드

다음과 같은 두 가지 방법을 양쪽에서 혼합하여 사용합니다.

첫 번째 방법은 PCBA 어셈블리를 세 번 가열하여 효율이 낮고 레드 젤 공정을 사용하는 웨이브 용접 통과율이 낮아 사용을 권장하지 않습니다.

두 번째 방법은 많은 양면 SMD 컴포넌트와 THT 컴포넌트가 거의 없는 경우에 적용됩니다.수동 용접을 권장합니다.THT 부품이 많으면 웨이브 용접을 사용하는 것이 좋습니다.

전자제품 수리에서 가장 흔히 볼 수 있는 문제 중 하나는 합선이다.합선은 부품을 태우고 폐기하기까지 PCBA에 상당한 피해를 입혔다.가능한 한 단락을 피해야 하고, 생산의 모든 단계는 반드시 잡아야 하며, 검사할 때 모든 의심할 만한 점을 소홀히 해서는 안 된다.

수공 용접이라면 좋은 습관을 길러야 한다.우선, 용접 전에 PCB 보드를 눈으로 확인하고, 만용계로 핵심 회로 (특히 전원과 접지) 의 단락 여부를 검사한다;둘째, 칩을 용접할 때마다 만용계를 사용하여 전원과 접지의 합선 여부를 검사한다;또 용접할 때 인두를 함부로 버리지 말아야 한다.만약 당신이 용접재를 칩의 용접발 (특히 표면설치부품) 에 던진다면 쉽게 찾을수 없다.

전자제품 수리에서 가장 흔히 볼 수 있는 문제 중 하나는 합선이다.합선은 부품을 태우고 폐기하기까지 PCBA에 상당한 피해를 입혔다.가능한 한 단락을 피해야 하고, 생산의 모든 단계는 반드시 잡아야 하며, 검사할 때 모든 의심할 만한 점을 소홀히 해서는 안 된다.