PCB 기술 - FPC 생산 징수에 대한 설명 및 방법

FPC 생산 징수에 대한 설명 및 방법

FPC의 생산 과정에서 비용 절감, 생산성 향상, 생산 주기 단축을 위해 단일 생산이 아닌 조판 모드로 생산된다.FPC 강제집행에서 지켜야 할 몇 가지 원칙이 있다.

1.모든 공정이 생산될 수 있다는 전제하에 회로판 조판은 가능한 한 압출해야 한다.이른바"압출"이라 함은 린접판과 회로판 사이의 거리를 줄임으로써 전반 조판의 크기를 줄이고 생산재료를 절약하며 생산원가를 낮추는것이다.

2.싱글 플레이트 사이의 간격은 최소 2.5mm여야 합니다.우선, 구멍을 배치하기 위한 것입니다.대량 생산 과정 중, 성형은 일반적으로 몰딩 방법을 채택한다.탄젠트 정밀도를 높이기 위해서는 탄젠트를 방지하기 위해 각 부품 사이에 배치 구멍을 배치해야 합니다.샘플 생산 과정에서 일반적으로 레이저 절단을 사용합니다.미시적 편차를 피하기 위해 단일 편차가 전체 편차와 직접 연결되어 두 건이 서로 배척되는 것을 방지한다.영향

3. FPC 조판은 에칭 문자를 추가하고 조판의 크기, 수량 등을 간략하게 설명하여 후속 생산에서의 검사와 검증을 용이하게 해야 한다.

4. 전체 판본의 네 개의 모서리에 포지셔닝 구멍을 추가하고 한 개의 모서리를 선택하여 서로 다른 포지셔닝 구멍을 표시한다. 이렇게 하면 후속 제작 과정에서 같은 방향을 유지하여 밀폐막이 붙고 문자가 다시 인쇄되지 않도록 한다.

5. 조판 너비는 250mm로 고정하고 길이는 250mm 이내로 한다.조판 크기가 클수록 오프셋이 크고 생산 정밀도가 떨어지며 완제품 불량률이 높다.

이전 섹션을 보고 나면 누구나 이것을 많든 적든 알아야 합니다. 다음은 FPC 조판의 세 가지 방법을 간략하게 소개합니다.

1.일반적인 징수.단일 칩의 방향에 따라 레이아웃을 직접 정렬하면 직사각형, 정사각형, 원형, 타원형 등 외관 규칙의 FPC 레이아웃에 가장 적합합니다.

2. 대각선 맞춤법.단품이 어느 정도 기울어진 다음 배열하여 구부러진 스트라이프, 접기 등 조판 공간을 최대한 활용합니다.

3. 물구나무 서서 싸운다.즉, 단일 PCS를 양극 및 음극과 조합하여 결합합니다.

모든 조판 방법은 생산이 가능하다는 전제하에 재료를 최소화하는 원칙을 따른다.

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