PCB 기술 - 회로 기판이 자동 주석 난로를 통과하면 PCB 기판 아래 회로의 절연 녹색 페인트가 벗겨진다

회로 기판이 자동 주석 난로를 통과하면 PCB 기판 아래 회로의 절연 녹색 페인트가 벗겨진다

회로판이 자동석로를 통과하면 판하회로의 절연록칠이 벗겨지는데 그 원인은 무엇인가?화학 처리 후 S/M이 벗겨지는 이유는 무엇입니까?

회로 기판 (PCB 보드) 의 녹색 페인트가 벗겨질 수있는 세 가지 주요 가능성

1.회로기판 (PCB 보드) 은 녹색 페인트의 성질이 주석 난로의 테스트를 감당하기에 부족하다.녹색 페인트가 만료되었거나 잘못 작동했기 때문일 수 있습니다.업계에서 사용되는 녹색 도료는 거의 항상 내열성 및 신뢰성 테스트를 거칩니다.그러므로 정상에는 문제가 없을 것이다.이와 관련하여 재료 자체가 변경되었거나 제조 공정이 변경되었는지 검토할 필요가 있습니다.

2.용접제 공급과 기계 충돌 등을 포함한 외력의 영향 때문일 수 있습니다.특히 고온 조건에서 녹색 페인트의 특성은 더 이상 상온 환경처럼 높지 않습니다.회로 기판의 녹색 페인트 표면은 외부 힘의 영향을 받습니다.긁히기 쉽고 벗겨지기 쉽다.

3.더 큰 가능성은 녹색 페인트를 도포하거나 저장하기 전에 회로 기판(PCB)이 흡습으로 인해 터질 수 있으며, 가열과 증발 시 수증기의 부피가 300배 가까이 팽창하고 온도가 즉시 상승하여 녹색 페인트를 추가합니다.연화 후에는 녹색 페인트가 쉽게 벗겨진다.이런 문제는 회로기판에서 생산되는 분석공예에서 발생하였고 파봉용접과 환류용접 등 조립공예에서도 발생할수 있다.

SMPEELING은 회로 기판(PCB 기판)에 도금된 후 다음과 같은 6가지 가능성이 있습니다.

1. 구리 앞에서 잘 처리하지 못한 것 같다

2. S/M 코팅 전 건조가 부족할 수 있음

3. 정체가 길어서 그런지 산화물층이 생기지 않는다

4.녹색 페인트 자체의 재질이 좋지 않아서 그런지 황금 생산 공정에 적합하지 않다

5. 녹색 도료의 중합도가 부족할 수 있음

6.만약 당신이 하나 이상의 고온 과정을 한다면, 예를 들면: 도금과 도금이 함께 또는 두 번 침금하면, 이런 상황이 발생할 수도 있다.가능성이 많기 때문에 상세한 분석을 하고 항목별로 해명해야 하지만 전반적으로 S/M의 유형에 매우 중요하다.

일부 특수한 록색도료는 자외선에 대한 반응이 완만하여 염산소와 상대적으로 높은 노출에네르기가 있어야 고도의 중합을 실현할수 있다.만약 중합의 노출정도가 부족하다면 그후의 베이킹은 필요한 중합강도에 완전히 도달하지 못하게 된다.이러한 자료를 사용하는 경우 작업자의 올바른 처리 방법을 정확히 알려야 합니다. 그렇지 않으면 지속적인 문제가 발생할 수 있습니다. 위의 내용은 참고하시기 바랍니다.