PCB 기술 - 전기도금이 회로판 생산에서의 중요성

전기도금이 회로판 생산에서의 중요성

PCB 공장 편집기: 인쇄 회로 기판의 구성 요소에 구리가 사용됩니다.인쇄회로기판의 전도 경로 패턴을 형성하는 좋은 도체 재료이지만 장시간 공기에 노출되면 산화로 인해 광택을 잃고 부식으로 인해 용접성을 잃기 쉽다.그러므로 반드시 여러가지 기술을 사용하여 동적선, 과공, 전기도금통공을 보호해야 한다.이러한 기술에는 유기 도료, 산화막 및 전기 도금이 포함됩니다.유기도료의 응용은 매우 간단하지만 그 농도, 성분과 고화주기의 변화로 하여 장기적으로 사용하기에 적합하지 않다.용접성에 예측할 수 없는 편차가 발생하기도 합니다.산화막은 회로가 부식되지 않도록 보호할 수 있지만 용접성을 유지할 수는 없다.전기 도금 또는 금속 코팅 공정은 용접성을 보장하고 회로를 부식으로부터 보호하는 표준 작업이며 단면, 양면 및 다중 인쇄 회로 기판 제조에서 중요한 역할을합니다.특히 인쇄 컨덕터에 용접 가능한 금속을 도금하는 것은 구리 인쇄 컨덕터에 용접 가능한 보호 레이어를 제공하는 표준 작업이 되었습니다. 전자 장비의 다양한 모듈의 상호 연결에는 일반적으로 스프링 접점이 있는 인쇄 회로 기판 콘센트와 그에 맞는 연결 접점이 있는 인쇄 회로 기판이 필요합니다.이러한 접점은 높은 내마모성과 매우 낮은 접촉 저항을 가져야하며, 그 위에 희귀 금속을 도금해야하며, 그 중 가장 일반적으로 사용되는 금속은 금입니다.또한 인쇄 라인의 일부 영역에서 주석, 전기 도금 및 구리 도금과 같은 다른 코팅된 금속을 인쇄 라인에서 사용할 수 있습니다.

구리 인쇄선의 또 다른 코팅은 유기적이며, 일반적으로 용접 마스크이며, 용접이 필요하지 않은 곳에서는 실크스크린 인쇄 기술을 사용하여 에폭시 수지막을 덮습니다.이런 유기용접재 방부제를 한 겹 바르는 과정은 전자교환이 필요 없다.회로 기판이 화학 도금 용액에 침투하면 내질소 화합물은 기판에 흡수되지 않고 노출된 금속 표면에 설 수 있습니다.전자 제품에 필요한 첨단 기술과 환경과 안전 적응성에 대한 엄격한 요구는 도금 실천의 장족한 진보를 추진했다.이 점은 고복잡도, 고해상도를 만드는 멀티 기판 기술에서 명확하게 드러난다.도금 방면에서 자동화, 컴퓨터 제어 도금 설비 개발, 유기물 및 금속 첨가제 화학 분석에 사용되는 고복잡도 기기 기술 개발, 화학 반응 과정을 정확하게 제어하는 기술 출현을 통해 도금 기술은 이미 비교적 높은 수준에 도달했다.s급.회로기판 도선과 통공에서 금속 퇴적층을 생장하는 데는 두 가지 표준 방법이 있다: 회로 도금과 전판 구리 도금, 다음과 같다.1. 선로 도금은 이 공정에서 회로 도안과 구멍을 설계하는 곳에서 구리층의 생성과 부식 방지 금속 도금만 받는다.회로를 도금하는 과정에서 회로와 용접판의 각 면의 너비 증가는 대체로 도금 표면의 두께 증가와 같다.따라서 원본 필름에 공백을 둘 필요가 있습니다.회로 도금에서 대부분의 구리 표면은 반드시 부식 방지제 마스크를 사용해야 하며, 회로 도안 (예: 회로 및 용접판) 이 있는 곳에서만 도금할 수 있다.도금이 필요한 표면적이 줄어들기 때문에 필요한 전원 전류 용량은 일반적으로 크게 줄어듭니다.또한 섀시는 명암비 역방향 광중합체 건막 부식 방지제(가장 많이 사용되는 유형)를 사용할 때 상대적으로 저렴한 레이저 프린터나 드로잉 펜으로 제작할 수 있다.회로 도금 중 양극의 구리 소모가 더 적고, 식각 과정에서 제거해야 할 구리도 더 적기 때문에 전해질의 분석과 유지 보수 원가를 낮춘다.이 기술의 단점은 식각하기 전에 회로 패턴에 주석/납 또는 전기 수영 부식 방지제 재료를 도금하고 용접 방지제를 가하기 전에 제거해야 한다는 것입니다.이것은 복잡성과 추가 습법 화학 용액 처리 공정을 증가시켰다.전체 판에 구리를 도금하는 과정에서 모든 표면 영역과 드릴 구멍은 구리로 도금되고 불필요한 구리 표면에 약간의 부식 방지제를 주입한 다음 부식 방지 금속을 도금합니다.중형 인쇄회로기판이라도 상당한 전류를 공급해 구리 표면을 매끄럽고 밝게 하고 청소하기 쉬우며 후속 공정에 사용할 수 있는 전기 굴착기가 필요하다.광전 플로터가 없으면 음판 노출 회로 패턴을 사용하여 더 일반적인 명암비 반전 건막 포토레지스트가 되어야 한다.식각 전판 구리 도금 회로 기판은 회로 기판에 도금된 대부분의 재료를 다시 제거합니다.식각제 중 구리 적재액이 증가함에 따라 양극상 추가 부식의 부담이 크게 증가한다.인쇄회로기판의 제조에 있어서 회로도금은 더욱 좋은 방법이다. 표준두께는 다음과 같다. 1) 동2) 니켈 0.2mil3) 금(연결기 상단) 50μm4) 주석도선(회로, 용접판, 통공)이 도금과정에서 이런 매개변수를 유지하는 원인은 금속도금층에 높은 전도성과 좋은 용접성을 제공하기 때문이다.기계적 강도가 높으며 컴포넌트의 끝 서브보드를 견딜 수 있으며 회로 기판의 표면에서 구멍으로 구리를 채울 수 있습니다.요구되는 확장성.