PCB 기술 - PCB 내부 및 외부 식각 방법

PCB 내부 및 외부 식각 방법

보드 공장 편집: PCB 식각은 보드에서 필요하지 않은 구리 (Cu) 를 제거하는 과정입니다.내가 그것을 필요로 하지 않는다고 말했을 때, 그것은 단지 회로판에서 제거된 비회로 구리에 불과하다.결과적으로 원하는 회로 패턴이 구현되었습니다.즉, 식각은 회로 기판을 깎는 것과 같습니다.만약 당신이 예술가처럼 생각할 수 있다면, 이 널빤지는 돌이고, 식각된 바위는 아름다운 조각이 될 것이다.이 과정에서 보드에서 베이스 또는 시작 구리를 제거합니다.구리를 전기 도금하는 것보다 압연하고 열을 내리는 구리는 식각하기 쉽다. 식각 과정에 앞서 최종 제품이 디자이너의 요구에 부합하도록 배치를 준비한다.설계자가 필요로 하는 회로 이미지는 광각이라는 공정을 통해 PCB로 옮겨진다.이것은 판자에서 구리의 어느 부분을 제거해야 하는지를 결정하는 청사진을 형성했다.내부 식각과 외부 식각은 두 가지 다른 방법이 있다.외층 식각 공정에서 주석 도금은 식각 저항제로 쓰인다.그러나 내부에선 광학 부식 방지제가 일종의 저항이다. PCB 습식 식각 방법인 습식 식각은 불필요한 재료가 화학 용액에 스며들 때 용해되는 식각 과정이다. PCB 제조사들은 사용하는 식각제에 따라 두 가지 습식 부식 방법을 함께 사용한다.산식 (염화철과 염화동).염기성 식각 (암모니아) 이 두 가지 방법은 장단점이 있다. 산성 식각 공정 산성 방법은 PCB 판의 안쪽을 식각하는 데 쓰인다.이 방법은 염화철 (FeCl3) 또는 염화동 (CuCl2) 과 같은 화학 용매와 관련됩니다.산성 방법은 알칼리성 방법보다 더 정확하고 저렴하지만 시간이 많이 걸립니다.이 방법은 산이 광학 부식 방지제와 반응하지 않고 필요한 부분을 손상시키지 않기 때문에 내부에 사용됩니다.또한 이 방법 중 가장자리가 가장 작다.밑절에 약간의 빛을 투사하기 위해서, 밑절은 보호층 아래 식각 재료의 가로 침식이다.용액이 구리에 닿으면 구리를 공격하고 전기 도금 부식 방지제 또는 광상 부식 방지제로 보호되는 궤적을 남긴다.궤도의 가장자리에서, 부식 방지제 아래에는 항상 약간의 구리가 제거된다.이것이 바로 이른바 밑절이다.

알칼리성 식각 공정 알칼리성 방법은 PCB 보드의 바깥쪽을 식각하는 데 사용됩니다.여기서 사용되는 화학물질은 염화구리(CuCl2Castle, 2H2O)+염산(HCl)+과산화수소(H2O2)+물(H2O)의 조합이다.알칼리성 방법은 빠른 과정이고 좀 비싸다.용매에 장시간 노출되면 회로 기판이 손상되기 때문에 이 공정의 매개변수를 엄격히 준수해야 합니다.이 과정은 반드시 잘 통제되어야 한다.전체 과정은 컨베이어벨트식 고압 도장실에서 진행되며 PCB는 업데이트된 식각제 도장에 노출된다.PCB 식각 과정에서 고려해야 할 중요한 매개변수는 패널 이동 속도, 화학품 분사 및 식각할 구리의 양입니다.이렇게 하면 식각 프로세스가 직측 벽을 균일하게 완성할 수 있습니다.

식각 과정에서 필요하지 않은 구리의 식각점을 단열점이라고 한다.이것은 일반적으로 분무실의 중간 지점에서 이루어집니다.예를 들어 분무실 길이가 2m인 것을 고려하면 회로기판이 중간점인 1m에 도달하면 중단점에 도달한다. 최종 제품은 설계사 사양에 맞는 회로를 갖게 된다.그 후 얼마 지나지 않아 이사회는 자산 분리를 더 진행할 것이다.박리 공정은 회로 기판의 표면에서 도금된 주석 또는 주석 / 납 또는 광 부식 방지제를 제거합니다.따라서 PCB 보드 제조 단위에서 식각 과정이 어떻게 발생했는지에 대한 내막이다.나는 이 문장이 너로 하여금 식각을 느끼지 못하게 할 수 있기를 바란다