PCB 기술 - 고정밀 다층 회로기판의 기술적 난점은 무엇입니까

고정밀 다층 회로기판의 기술적 난점은 무엇입니까

첨단 기술의 발전에 따라 다층 PCB 회로 기판은 통신, 의료, 산업 통제, 보안, 자동차, 전력, 항공, 방산, 전자 산업 컴퓨터 주변 장치 등 분야의"핵심 주력군"이 되었으며 제품 기능은 점점 더 높아지고 있습니다.,PCB 회로기판은 갈수록 복잡해져 생산난이도가 높아지고 있다.1.내부 PCB 다층 회로 기판의 생산 난점은 고속, 두꺼운 구리, 고주파, 높은 Tg 값에 특별한 요구가 있습니다.내부 경로설정 및 그래픽 치수 제어에 대한 요구가 높아지고 있습니다.예를 들어, ARM 개발 보드의 내부 레이어에는 많은 임피던스 신호선이 있습니다.임피던스의 완전성을 확보하기 위해 내부 회로 생산의 난이도를 증가시켰다.

내부에는 많은 신호선이 있으며 선의 폭과 간격은 기본적으로 4mil 또는 더 작습니다.멀티 코어 PCB 회로 기판을 생산하는 얇은 층은 구김이 생기기 쉬우며, 이러한 요소는 내부 층의 생산량을 증가시킵니다. 권장: 선가중치와 선간 간격은 3.5/3.5mm 이상으로 설계됩니다(대부분의 회로 기판 공장은 생산에 어려움이 없음). 예를 들어, 6층 회로 기판은 가짜 8층 구조 설계를 사용하는 것이 좋습니다.내부 선폭은 4-6mil로 50ohm, 90ohm, 100ohm의 저항 요구를 만족시킬 수 있다.

2.내층 간의 조준이 어렵다다층 회로 기판의 층수가 점점 많아지고 내층에 대한 조준 요구도 점점 높아진다.박막은 작업장 환경의 온도와 습도의 영향을 받아 팽창하고 수축되며 심판도 생산할 때 같은 팽창과 수축 상황이 있어 내층 간의 조준 정밀도를 제어하는 것이 더욱 어려워진다.3.압제 과정의 어려움 여러 개의 코어 플레이트와 PP (고화판) 가 겹쳐져 압제 과정에서 계층화, 스케이트 플레이트와 에어백 잔류물 등의 문제가 발생하기 쉽다.내층 구조 설계 과정에서 층간 개전 두께, 접착제 흐름, 편재의 내열성 등 요소를 고려하여 상응하는 층압 구조를 합리적으로 설계해야 한다.권장 사항: 내부 구리의 균일한 분포를 유지하고 동일한 면적 없이 구리를 크게 분포하며 PAD와 동일한 균형을 유지합니다.4. 드릴링 생산이 어려운 PCB 다층 회로 기판은 높은 Tg 또는 기타 특수 판재를 사용하며, 재료에 따라 드릴링의 거칠음이 다르기 때문에 구멍에서 용융된 찌꺼기를 제거하는 난이도가 증가한다.고밀도 다층 회로기판은 구멍 밀도가 높고 생산성이 낮아 쉽게 끊어진다.서로 다른 네트워크의 오버홀 사이에서 구멍의 가장자리가 너무 가까워 CAF 효과 문제가 발생하지 않습니다. 권장 사항: 서로 다른 네트워크의 구멍 가장자리 간격은?.3mm입니다.