정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
표면 조립 품질 검사는 PCBA 생산에서 매우 중요한 부분이다.이것은 표면 조립 제품의 조립 과정과 결과에 관련된 고유 특성이 요구를 만족시키는 정도에 대한 묘사이다.테스트 프로세스는 전체 SMT 프로덕션 프로세스에 걸쳐 진행됩니다.SMT 검사의 기본 내용은 조립 전의 재료 검사, 조립 과정에서의 공정 검사, 조립 후의 부품 검사 등 세 가지로 나뉜다.검사 결과의 합격 여부에 따라, 기본적으로 세 가지 표준이 있는데, 즉 본 단위에서 지정한 기업 표준, 기타 표준 (예를 들면 IPC 표준 또는 SJ/T 10670-1995"표면 조립 공정 통용 기술 요구"), 특수 제품 전용 표준이다.현재 우리나라는 보통 IPC 표준을 채택하여 제품을 검사한다.
조립 전의 재료 검사는 SMT 조립 공정의 품질을 보장하는 기초일 뿐만 아니라 SMA 제품의 신뢰성을 보장하는 기초이기도 하다.합격된 원자재만이 합격된 제품을 가질 수 있다.따라서 조립 전 원료 검사는 SMA의 신뢰성을 확보하는 중요한 부분이다.SMT의 지속적인 발전과 SMA 조립 밀도, 성능, 신뢰성 요구의 부단한 향상, 그리고 부품의 진일보한 소형화, 공정 재료의 응용과 세대교체 등 기술 발전 추세에 따라SMA 제품 및 그 조립 품질은 조립 재료의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.민감도와 의존성이 높아지면서 조립 전 원료 검사는 점점 더 중요한 부분이 되고 있다.과학적으로 적용되는 조립 전 원료 검사 기준과 방법을 선택하는 것은 SMT 조립 품질 검사의 주요 내용 중 하나가 되었다.
1. 조립 전 입하 검사의 주요 내용과 검사 방법
SMT 조립 전의 재료는 주로 부품, PCB, 용접고, 용접제 등 조립 공정 재료를 포함한다.검사의 기본 내용은 부품의 용접성, 핀들 공면성, 성능, PCB 사이즈와 외관, 용접 품질, 굴곡 및 변형, 용접 및 용접 무결성, 용접 금속 백분율, 점도, 분말 산화 평균량, 용접 재료의 금속 오염, 용접 재료의 활성 및 농도, 접착제의 점도 등입니다.여러 검사 항목에 해당하는 여러 검사 방법이 있습니다.예를 들어, 컴포넌트의 용접성 테스트에는 침입 테스트, 용접 구법 테스트, 윤습 균형 테스트 등 다양한 방법이 있습니다.
2. 조립 전 입하 검사 기준
SMT 조립 재료 검사의 구체적인 항목과 방법은 일반적으로 조립 회사 또는 제품 회사가 제품 품질 요구 및 관련 기준에 따라 확정한다.준수할 수 있는 관련 표준이 점차 개선되기 시작했다.예를 들어 미국 전자회로 연결 및 패키징 협회(IPC)가 제정한 표준 IPC-AT10D "전자 부품의 수용성"중국 전자 공업 표준 SJ/T 10670-1995 ("표면 조립 공정 통용 기술 조건"), SJ/T 11186-1998"주석 연고 용접재 통용 규범", SJ/T 10669-1995 ("표면 설치 부품 용접성 통용 규범"), CJ/T 11187-1998"표면 설치용 접착제 통용 규범"과 국가 표준 GB 4677.22-1988 ("인쇄판 표면 이온 오염의 시험 방법", 미국 표준 MIL-I-46058C"인쇄회로 소자용 절연 코팅"SMT 조립회사는 제품 고객과 제품 품질 요구에 근거하여 상술한 관련 표준에 기초하여 기업의 특징과 실제 상황을 결합하여 특정 제품 대상과 특정 조립 재료에 대하여 관련 검사 항목을 제정한다s와 방법을 확정하고 표준화된 품질 관리 절차와 문서를 형성하여 품질 관리 과정에서 엄격하게 집행했다.표6-2는 한 회사가 특정 제품 대상과 품질 요구에 맞추어 제정한 표면 설치 저항기 등 원료 검사 규범이다.검사 항목, 기준, 방법과 내용 등을 상세히 규정했다.
