PCBA 기술 - SMT 조립 방법 및 패치 제어

SMT 패치 가공은 전자 조립 업계에서 가장 인기 있는 기술과 공정 중 하나입니다.전자제품이 갈수록 작아지고 무게가 갈수록 가벼워지지만 기능요구는 갈수록 강해지고있다.SMT 공정도 갈수록 혼란스러워지고 있다.

조립 방법에 따라 SMT 공정은 단면 조립, 양면 조립, 단면 혼합 조립과 양면 혼합 조립으로 나눌 수 있다.

– – (1) 단면 조립 과정: 표면을 한쪽에 설치하기만 하면 됩니다.절차는 다음과 같습니다.

플롯 용접 = > 설치 어셈블리 = > 롤백 용접

– – (2) 양면 조립 공정: 양면에 표면을 설치하기만 하면 된다.절차는 다음과 같습니다.

– – B면 인쇄 용접고 => B면 설치 부품 => B면 환류 용접 => 뒤집기 => A면 인쇄 용접 => A면 설치 부품 >> A면 환류 용접

– – (3) 단면 혼합 조립 공정: THC는 A 측면, 칩 부품 SMC는 B 측면.단면 블렌드 어셈블리 프로세스에는 일반적으로 첫 번째 붙여넣기 방법과 이후 붙여넣기 방법 두 가지가 있습니다.전자는 PCB 원가가 낮고 공정이 간단하다;후자는 혼란스러운 과정이 있다.

첫 번째 붙여넣기 방법: B 표면 스폿 접착제 = > B 표면 장착 어셈블리 = > B 표면 접착제 = > 베젤 = > A 표면 플러그인 어셈블리 = > B 표면 웨이브 용접

후면 첨부 방법: A측 삽입 구성 요소 = > 베젤 = > B측 스폿 접착제 = > B측 장착 구성 요소 = > B측 접착제 경화 = > B측 웨이브 피크 용접

– – (4) 양면 혼합 조립 공정: 양면 공정이 상당히 혼란스러우며 THC, SMC/SMD는 단면 또는 양면일 수 있습니다.

– – 프로세스 1: A면에 용접 인쇄 = > A면에 어셈블리 설치 = > A면에 어셈블리 삽입 = > B면에 웨이브 용접

단계 2: A-측면에 용접고 인쇄 = > A-측면에 어셈블리 설치 = > A-측면에 리버스 용접 = > B-측면에 어셈블리 설치 > B-측면에 어셈블리 고정 = > 날개 슬라이스 = > A-측면 플러그인 어셈블리 = > B-측면 웨이브 용접

프로세스 3: A면 스폿 접착제 = > A면 장착 어셈블리 = > A면 고착화 = > 플립보드 = > B면 인쇄 용접고 = > B면 장착 어셈블리 > > B면 삽입 어셈블리 = > 플립보드 > > A면 삽입 어셈블리 > > B측 웨이브 피크 용접

SMT 패치 가공 과정은 지저분해 보인다. 단면 조립, 양면 조립과 단면 혼합 조립 모두 이해하기 쉽다. 양면 혼합 조립은 어렵지만 사실 분류하면 지저분하지 않다. 양면 혼합 조립 과정 1은 간단하다. 과정 2가 가장 자주 사용되고 방법이 가장 믿을 수 있다. 과정 3은 일반적으로 거의 사용되지 않는다.또한 B측 부품은 2차 용접을 견뎌야 합니다.

실제 생산 경험에 따르면 환류 용접은 일반적으로 THC 컴포넌트가 없는 용접에 사용됩니다.두 가지 환류 용접은 일반적으로 B측 환류 용접입니다.회류용접과 파봉용접은 모두 회류용접 재파봉용접으로서 파봉용접은 일반적으로 B면이다.

패치 개발 및 제어 SMT 가공 지식

SMT 패치의 가공 과정에서 설치는 매우 중요한 과정입니다.SMT 패치는 제조업체와 고객의 주목을 받는 것이 당연하지만 많은 사람들이 SMT 패치의 개발과 제어에 대해 잘 모를 수 있습니다.이러한 기본 지식을 아래에서 여러분과 공유해 보겠습니다.

1. 패치의 연구 제작

SMT 조립 장비 중 패치는 가장 혼란스러운 시스템입니다.자동화 제어, 전기 기계 올인원 기술, 광학 측정 기술, 컴퓨터 보조 설계 및 생산 CAD/CAM 등 다방면의 기술을 통합합니다.패치의 발전은 전적으로 전자 부품 포장 형세의 발전, 전자 제품의 발전과 전자 제품 제조업의 발전을 따른다.

그 발전 변화는 주로 다음과 같은 몇 가지에 나타난다.

1. 표면 패치 컴포넌트 SMC의 크기가 점점 작아지고 있습니다.IC 핀 사이의 거리가 점점 작아지고 있습니다.PCBA의 조립 밀도는 점점 커지고 있습니다.

2. PCBA의 전자소자 종류가 갈수록 많아지고 있다;조립 제어 정밀도 요구 사항 증가;생산 속도의 요구가 갈수록 빨라진다;

3. 공정 기술의 변화는 스택(PoP) 조립, 플렉시블 인쇄회로기판 FPCB 조립, 3차원 다중칩 조립 3D-MCM, 온보드 칩 COB 등을 초래했다.

2. 패치 분류

1.반자동 패치: 실험실에서 소량의 SMT 제품을 시험 제작하는 데 사용

2.중속 패치: 중소형 대량 생산 기업에 자주 사용

3. 고속 패치: 대형, 소규모 대기업용

4. 다기능 패치: 소량, 다양한 생산 라인에 사용 가능

5.중고속 기계 배치, 유연한 생산 라인 형성

6. 이형 부품 배치기: 고주파 회로 차폐, 커넥터, IC카드 콘센트 등 이형 전자 부품을 배치하는 데 전용한다.

SMT 패치의 안정성과 정확성은 패치의 품질에 직접적인 영향을 미치며 최종 제품 조작의 안정성과 정밀도에 영향을 미칩니다.우리는 SMT 패치 제품의 품질을 매우 중시해 왔으며 품질을 비즈니스 발전의 기초로 간주해 왔다.일본의 JUKI 패치는 이 나라에서 처음 출시되었다.최소 패치 구성 요소는 0.2mm*0.1mm에 달한다. SMT 패치에서 가장 기본적이고 중요한 것까지 십여 개의 깨 크기의 구성 요소를 떨어뜨리지 않고 쌓을 수 있다.배치 과정은 보장됩니다.