PCBA 기술 - SMT 생산라인 공정 구성 및 설명

SMT, 정식 명칭은 표면 설치 기술이며, 일종의 표면 설치 기술이다.다양한 유형의 전자 부품이 PCB 전광판에 설치됩니다.용접, 후속 DIP, 테스트 및 테스트 기능을 통해 최종 제품인 PCBA가 되었습니다.

SMT 생산 라인 프로세스와 관련 장비, 각 장비의 기능과 기능을 소개하여 SMT에 대한 초보적인 이해를 얻도록 하겠습니다.

1. 패치 프로그래밍 디버깅

고객이 제공한 BOM 패치 위치도 샘플을 기반으로 패치 전자 부품이 있는 PCB 용접판 위치 좌표를 프로그래밍합니다.프로그래밍의 목적은 패치기가 어떤 용접판이 어느 전자부품에 연결되어야 하는지 알게 한 다음 첫 번째 용접판을 고객이 제공한 SMT 패치 처리 데이터와 비교하여 정확성을 확인한 후 후속 생산을 진행하는 것이다.

2. 인쇄용접고

용접고는 PCB 보드에 인쇄되며 몰드 용접 부품이 필요합니다.용접고의 주요 용도는 PCB 용접판 위치에 전자 컴포넌트를 붙여 넣는 것입니다.용접고는 치약과 유사하며 주성분은 주석가루와 용접제로서 부속품의 용접을 준비한다.사용된 장치는 용접 연고 프린터입니다.

3.SPI

용접고 검사기는 용접고 인쇄가 좋은 제품인지, 소석, 누출, 과량의 주석과 같은 어떠한 원하지 않는 현상도 존재하는지 검사한다.카메라에 의해 촬영된 다음 컴퓨터에 렌더링된 다음 시스템 알고리즘을 통해 결과가 나쁘지 않은지 확인합니다.

4. 설치기

전자 부품은 PCB의 고정 위치에 정확하게 설치됩니다.패치는 고속기와 범용기로 나뉜다

고속 컴퓨터: 핀 간격이 있는 크기 부품을 연결하는 데 사용합니다.범용 기계: 작은 핀 간격 (핀 밀집), 큰 부피 소자 (속칭 큰 재료, 이형 부품 등, 예를 들면 차폐 커버, 커넥터), 규칙이 다른 소자 등) 를 첨부한다.

5. 환류 용접

주요 목적은 고온에서 용접고를 녹여 냉각시킨 후 전자 부품과 PCB 판을 견고하게 용접하는 것이다.사용하는 설비는 회류 용접로이다.일반적으로 환류용접은 일반환류용접, 질소가스환류용접과 진공환류용접으로 나뉜다.주로 네 개의 온도 구역, 즉 예열 구역, 항온 구역, 용접 구역, 냉각 구역이 있다.환류 용접의 난로 온도 곡선은 반드시 합리적으로 설치해야 한다.

6.AOI

자동 광학 검측기, 용접 부품에 용접 불량이 있는지 검사한다. 예를 들면 묘비, 변위, 빈 용접, 연결 다리 등이다.

7. 수동 눈으로 확인

수동 시각 검사는 주로 AOI를 통해 PCBA의 가짜 경보를 감지합니다. AOI는 현재 모든 용접 결함을 완전히 정확하게 감지할 수 없으며, 여러 가지 상황으로 인해 정상적으로 용접된 판이 용접 문제로 오보되는 가짜 경보가 발생하기 때문입니다.수동 시각 검사를 사용하여 재검사를 수행해야 합니다.이사회가 정말 엉망인지 아닌지 판단해.

8. 포장

합격된 제품은 별도로 포장할 것이다.일반적으로 사용되는 포장재에는 정전기 방지 버블 팩, 정전기 면 및 플라스틱 흡입 트레이가 있습니다.주로 두 가지 포장 방법이 있습니다.하나는 정전기 방지 기포 주머니나 정전기 솜을 사용하여 롤업하여 단독으로 포장하는 것인데, 이는 현재 가장 자주 사용하는 포장 방법이다;다른 하나는 PCBA 크기에 따라 브래킷 트레이를 사용자 정의하는 것입니다.주로 핀에 민감하고 SMD 구성 요소에 취약한 PCBA 보드를 위해 플라스틱 트레이에 포장을 넣습니다.

요약

SMT는 가장 인기있는 전자 제품 조립 방법 중 하나입니다.SMT 장비는 이전 밀리미터 수준에서 현재 마이크로미터 수준으로 정밀도가 향상된 수동에서 반자동, 전자동을 거쳤다.SMT 컴포넌트는 점점 더 가볍고, 더 얇고, 더 짧고, 더 작은 방향으로 발전하고 있습니다.