정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
AOI의 중국어 정식 명칭은 자동 광학 검측이며, 광학 원리에 기초하여 용접 생산에서 흔히 볼 수 있는 결함을 검측하는 설비이다.AOI는 새로운 테스트 기술이지만 빠르게 성장하여 많은 제조업체가 AOI 테스트 장비를 출시했습니다.자동 검사 과정에서 기계는 카메라를 통해 PCB를 자동으로 스캔하고, 이미지를 수집하며, 테스트한 용접점을 데이터베이스의 합격 매개변수와 비교하고, 이미지 처리를 거쳐 PCB의 결함을 검사하며, 모니터나 자동 플래그를 통해 결함을 표시/표시하여 유지보수원이 수리한다.
고속 고정밀 시각 처리 기술을 사용하여 PCB 보드의 다양한 설치 오류와 용접 결함을 자동으로 감지합니다.PCB 보드의 범위는 가느다란 간격의 고밀도 보드에서 저밀도 대형 보드까지 가능합니다.
또한 온라인 검사 솔루션을 제공하여 생산성과 용접 품질을 향상시킬 수 있습니다.AOI를 결함을 줄이는 도구로 사용함으로써 조립 과정에서 오류를 조기에 발견하고 제거할 수 있어 양호한 프로세스 제어를 실현할 수 있다.결함을 조기에 발견하면 고장난 판을 후속 조립 단계로 보내는 것을 피할 수 있다.AOI는 수리할 수 없는 회로 기판을 폐기하지 않도록 수리 비용을 절감할 것이다.
자동 검사 과정에서 기계는 카메라를 통해 PCB를 자동으로 스캔하고, 이미지를 수집하며, 테스트한 용접점을 데이터베이스의 합격 매개변수와 비교하고, 이미지 처리를 거쳐 PCB의 결함을 검사하며, 모니터나 자동 플래그를 통해 결함을 표시/표시하여 유지보수원이 수리한다.AOI(관심지역), 즉 정보면은 관심면이라고도 하는데 지도데이터에 지역형식으로 존재하는 지리실체이다.
품질 관리를 위해서는 SMT 생산 라인에 대한 효과적인 검사가 필요합니다.회로 기판의 크기가 변경됨에 따라 수동 검사를 어렵게 만들기 때문에 더 많은 문제가 발생합니다.이러한 발전에 대응하기 위해 점점 더 많은 원시 장비 제조업체들이 AOI를 채택하고 있습니다.AOI를 도구로 사용하여 결함을 줄이고 초기 어셈블리 프로세스의 오류를 발견하고 제거하여 프로세스 제어를 향상시킵니다.결함을 조기에 발견하면 불량판을 후속 조립 단계로 보내지 않고 AOI는 수리 비용을 절감하고 폐기를 피할 수 있다.수정된 회로 기판이 나타납니다.
AOI가 나타나기 전에 보드 검사는 운영자가 수동으로 수행합니다.이 과정은 많은 작업자들이 smt 생산 라인의 작업 위치에서 현미경을 조작하는 것과 관련된다.일반적으로 보드의 표면에 어셈블리 부재, 오점 또는 용접 결함이 있는지 확인합니다.이미지 제한을 사용하여 각 작업공간 측정 보드의 1/4을 검사합니다.소형 회로 기판의 경우 이러한 검사 방법은 구현하기 쉽지만 회로 기판의 크기가 증가하고 수천 개의 구성 요소가 추가됨에 따라 이러한 검사 방식은 큰 부담을 감당할 수 없습니다.검사요소는 정확하고 믿음직하며 수동검사는 가장 좋은 상황에서도 한계가 있다.
