PCBA 기술 - SMT 패치 가공 온라인 바늘 검사기

SMT 패치 가공 온라인 바늘 검사기 정보

온라인 테스트 ICT는 온라인 부품의 전기 성능과 전기 연결을 테스트해 제조 결함과 결함 부품을 검사하는 테스트 방법이다.ICT는 접촉 감지 기술로 고장 진단 능력이 뛰어나 널리 활용되고 있다.SMA를 특별히 설계된 침상 고정장치에 배치합니다.고정장치에 장착된 스프링 테스트 프로브가 부품의 지시선 또는 테스트 패드와 접촉합니다.보드의 모든 네트워크에 연결되기 때문에 모든 아날로그 및 디지털 장치는 개별적으로 테스트할 수 있습니다.또한 고장난 설비를 신속하게 진단할 수 있다.

ICT의 경우 침상집게 생산 및 프로그램 개발 주기가 길기 때문에 가격이 상대적으로 높으며, 동시에 침상집게를 가공할 때 가공설비의 수치제어선반의 제한으로 인해 테스트 프로브는 2.54mm 또는 1.27mm의 격자에 설계되어야 하기 때문에 프로브 사이의 최소 거리는 1.27mm이다.따라서 ICT는 총 조립 밀도와 대규모 생산을 갖춘 제품에 적용된다.

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현재 ICT 기기는 제조 결함 분석기(MDA)와 ICT0이라는 두 가지가 있다. MDA는 사실상 시뮬레이션 테스트용으로만 사용될 수 있는 간소화 형태 또는 초기 제품으로, 주로 아날로그 회로에 적용된다.어셈블리 보드의 테스트입니다.MDA는 일반적으로 전압계, 전류계, 옴계와 같은 기구를 사용하여 측정을 완료하고 소프트웨어와 프로그램을 통해 전체 측정 과정을 제어하여 소자 결핍 여부, 극성 표준 여부, 저항, 용량, 다이오드, 삼극관 관련 오차 등 결함을 감지한다. SMA를 구동하지 않기 때문에디지털 장치를 테스트하는 실제 기능은 없습니다.가장 큰 장점은 프로그래밍 속도가 빠르고 비용이 저렴하며 테스트 응답이 빠르다는 것입니다.현재 전자제품은 디지털 시대에 접어들었기 때문에 MDA는 기본적으로 테스트 분야에서 손을 뗐다.ICT의 기능은 MDA보다 훨씬 강하다.ICT는 MDA의 모든 기능 외에도 디지털 기기를 온라인으로 테스트할 수 있다.ICT는 제조 과정과 관련된 거의 모든 결함을 감지할 수 있기 때문에 현재 널리 사용되고 있습니다.

SMT 공장 가공 ICT의 기본 구성

바늘 온라인 테스트 시스템은 컴퓨터 제어 시스템, 측정 서브시스템, 신호 격려 서브시스템, 정보 관리, 스위치 전환 시스템과 테스트 액세스 클램프, 측정된 사용자 인터페이스와 회로 구성 요소 등 다섯 개의 서브시스템으로 구성되어 있다.

컴퓨터 제어 시스템은 컴퓨터 하드웨어, 각종 통신 인터페이스, 테스트 조작 소프트웨어 모듈, 그래픽 사용자 인터페이스, 주변 장치 등을 포함한다. 측정 서브시스템은 온라인 테스트 시스템에서 각종 프로그램 제어 측정 기기와 보조 테스트 모듈의 집합이다.이것은 측정된 회로 소자에 대한 응답 격려 신호를 측정하는 방법이다.데이터 비교.신호 인센티브 서브시스템도 전원, 통합 신호 발생기, 카운터 등 프로그램 제어 신호원의 집합이다. 테스트 과정에서 프로그래밍 제어 명령에 따라 테스트에 적합한 인센티브 신호를 자동으로 선택해 측정된 회로 구성 요소에 로드한다.

SMT 가공 공장의 SMT-QAS 설계

스위치 변환 시스템은 주로 시스템이 프로그래밍 명령에 따라 자동으로 선택된 테스트 채널로 전환되는 것을 제어하며 격려 신호를 로드하고 측정 서브시스템을 연결하며 테스트 바늘과 프로브를 연결하는 역할을 한다.좋은 온라인 테스트 장치는 간결하고 이해하기 쉽고 직관적이며 사용하기 쉬운 그래픽 사용자 인터페이스를 갖추어야 한다.현재 온라인 테스트 장치는 기본적으로 Windows 운영 체제와 테스트 디버그 프로그래밍 시스템을 사용하고 있습니다.이러한 장치는 그래픽 인터페이스를 통해 측정 대상에 따라 적합한 테스트 채널 번호를 선택하도록 프로그래밍할 수 있으며, 테스트 중에 격려와 응답 신호의 파형을 관찰할 수 있다.