PCBA 기술 - SMT의 성능 및 운영 단계 테스트

SMT 패치 성능 지표 검사

전자동 SMT 장비 업계에서 많은 사람들이 위험을 무릅쓰거나 SMT 기계로 발전하기를 원한다.우리는 오리지널 패치를 사용하여 자동적이고 빠르고 정확한 패치를 진행할 수 있지만, 우리가 SMT 패치를 구매할 때, 당신은 반드시 그것의 성능 지표를 테스트해야 한다. 우리는 분명히 저품질, 고가의 기계를 구매하지 않을 것이다. 그래서 우리는 어떻게 검사하는지 알아야 한다.다음은 우리 공장을 소개하겠습니다.

1.조립 고장률: 어떤 기계든 조립 고장이 발생할 수 있습니다. 이것은 피할 수 없습니다.

2. 공기압축배치기와 건식려과시스템이 구전하여 기계기초시설이 비교적 갖추어졌음을 완전히 증명한다.

3.만약 우리가 기계의 전동벨트를 구매한다면, 체인이 마모되거나 노화되면, 중고 기계일 수 있습니다. 반드시 검사해야 합니다.

4.기계를 설치한 시스템은 정상적으로 가동하고 닫을 수 있어 시스템의 입력, 출력 등 기능이 정상적으로 작동할 수 있도록 한다.

5.레일과 가이드 볼트의 운행이 평온하고 조화로우며 소음이 없고 기름이 새는 현상이 없다.

6. 각종 표시등, 버튼, 조작 손잡이의 외관이 완전하고 조작이 정상적으로 나타난다.

7. 품종, 규격, 배치 방향, 라이닝 사이즈와 원시 배치 범위는 규범과 기준에 따라 배치할 수 있다.

8.구동 실린더, 전자기 밸브, 파이프, 개스킷은 이물질이 막히거나 공기가 새는 현상이 없다.구동 실린더와 솔레노이드가 정상적으로 작동하고 소음이 없다.

9. SMT 패치 기계의 패치 속도: 일반적으로 IPC가 정격 속도의 60% 이상이거나 IPC가 정상 속도이거나 우리가 제어하는 속도가 2배를 넘지 않으면 1608 부품을 사용하여 시스템 테스트와 정격 속도를 조립합니다.가능

SMT 패치의 기본 단계

PCB 보드에서 부품을 빠르게 생산하고 조립하려면 SMT 패치를 이해하고 사용해야 합니다. 이 패치는 쉽고 빠르고 정확하며 생산이 편리할 뿐만 아니라 SMT 패치의 생산과 조작 절차도 논의했습니다.

1. 조립할 PCB에 용접고를 바르거나 용접고 프린터를 사용하여 자동 인쇄한 다음 용접고를 바른 PCB를 SMT 배치기로 보내 합리적으로 고정한다

2.우리는 시스템 프로그램 설정에 따라 재료를 공급기의 지정된 위치에 설치하여 SMT 패치의 설치 헤드가 컴포넌트를 빠르게 흡수할 수 있도록 했습니다.

3. 시스템에서 설치 헤드를 부품을 선택하려는 위치로 이동합니다.이때 노즐 내부의 진공 환경을 열어 노즐이 부품을 정상적으로 흡수하고 연결할 수 있도록 한다.

4. 우리가 생산하고자 하는 부품에 따라 부품을 식별하고 SMT 패치 시스템에서 일치시킵니다.만약 구성 요소가 표준에 부합되지 않는다면, 우리는 반드시 구성 요소를 쓰레기통에 버려야 한다.

5. 프로그램의 설정에 따라 레이블 헤드의 Z축을 통해 어셈블리의 회전 각도를 조정하고 레이블 헤드를 프로그램 설정 위치로 이동하여 어셈블리의 중심이 레이블의 레이블 위치와 일치하도록 합니다.

6.SMT 패치의 노즐은 프로그램이 설정한 높이로 내려가고 진공을 닫으며 부품은 내려가 부품의 배치 작업을 완료합니다.

7. SMT 패치를 사용하여 구성 요소를 조립한 후 노즐 위치를 재설정해야 합니다.설치된 PCB 보드를 설정된 위치 인터페이스로 옮길 겁니다

다기능 기계는 SMT 패치 업계의 SMT 패치 팀에 자주 연락합니다.SMT 패치의 작동이 올바르게 사용되지 않는다는 것을 모르면 보상하고 다음 네 가지 중요한 단계를 소개합니다. 우리 기계입니다.

1. SMT 패치 운송: 운송 기능은 전체 SMT 패치 자동화 생산 작업장의 중요한 기능이다.주로 PCB 보드가 상하판기를 통해 합리적으로 운송되고 SMT 패치기와 함께 고속 생산 기능을 실현할 수 있다.

2. SMT 픽업: SMT 픽업은 SMT 패치의 기능에서 핵심적인 역할을 합니다.SMT 패치가 작동하는 동안 시스템은 시스템에 위치 정보와 프로젝트 정보를 제공하고, 기계에 제공합니다. 사람의 머리를 말려서 목표 위치에 붙여서 생산 종이를 실현합니다.일반적으로 SMT 패치를 학습하는 데 걸리는 시간이 가장 짧고 정확도가 높을수록 성능 테스트의 핵심입니다.

3. 교정 검사: 작업 중 생산 과정의 오류를 검사하여 우리가 안배하고 분류할 수 있도록 한다.SMT 패치의 조립 작업이 완료되면 AOI 검사 장비를 선택하여 테스트하고, PCB 조립 테스트와 검사를 진행하며, 고장 발생 시 즉시 조정하고 해결할 수 있어 비용을 절감하고 낭비를 줄일 수 있습니다.

4.스케줄링 및 조정: 모든 조립 검사 임무를 완료한 후 두 번째 검사도 수행할 수 있습니다.일반적으로 구성 요소의 중심이 SMT 패치의 설치 위치 중심과 일치하는지 확인하고 구성 요소가 현재 설치 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.