PCBA 기술 - SMT 패치 어셈블리 및 투척 재료

SMT (표면 패치 기술) 가 전자 제품에서 널리 응용됨에 따라 SMT 생산의 핵심 장치인 패치도 빠르게 발전하고 있지만 패치기의 사용에서 일부 고장이 불가피하다.이러한 고장을 어떻게 제거하고 기계가 최상의 운행 상태에 있는지 확보하는 것은 방치기의 일상적인 사용과 관리에서 중요한 임무이다.다음은 패치가 일상적으로 사용할 때 흔히 볼 수 있는 몇 가지 고장과 해결 방법을 소개한다.

어셈블리 선택 오류

컴포넌트는 고속으로 이동하는 배치 헤드를 통해 포장 및 테이프에서 분리되어 보드에 배치됩니다.픽업되지 않거나 픽업 후 손실되는 등의 몇 가지 흡수 불량 오류가 발생할 수 있습니다.이러한 장애는 많은 부품 손실을 초래할 수 있습니다.부품 선택 불량은 일반적으로 다음과 같은 이유로 발생합니다.

(1) 진공 음압이 부족하다.부품이 흡입될 때 진공 음압은 부품을 흡입하기에 충분한 진공이 있도록 53.33kPa보다 높아야 한다.진공 음압이 부족하면 부품을 흡수할 충분한 흡인력을 제공할 수 없다.사용 중에는 진공 음압을 자주 검사하고 정기적으로 흡입구를 청소해야 한다.각 smt 배치 헤드의 진공 필터의 오염 상황도 주의하십시오.흡입구까지 도달하는 기원을 걸러내고 오염된 검은색 기원을 교체해 기류가 원활하게 통하도록 하는 역할을 한다.

(2) 흡입구가 마모되고 흡입구가 변형되거나 막히거나 파손되여 공기압력이 부족하여 부품을 흡수할수 없게 된다.그러므로 흡입구의 마모정도를 정기적으로 검사하고 엄중한 경우에는 교체해야 한다.

(3) 원료 공급기의 영향, 원료 공급기 원료 공급기가 나쁘다 (원료 공급기 기어 손상), 원료 벨트 구멍이 원료 공급기 기어에 끼지 않고, 원료 공급기 아래에 이물질이 있고, 탄성 코일이 마모된다), 부품이 빗나가거나, 세워지거나, 부품을 흡수할 수 없기 때문에 정기적으로 검사해야 하며, 문제를 발견하면 즉시 처리해야 한다

(4) 흡입 높이의 영향.이상적인 흡입 높이는 흡입구가 소자 표면에 닿았을 때 0.05mm를 아래로 누를 때다. 압력의 깊이가 너무 크면 소자가 홈에 눌려 꺼낼 수 없다.옷감부품의 흡입력이 좋지 않으면 흡입력 높이를 약간 위로 조절할 수 있다

(5) 원료 문제, 일부 제조업체가 생산한 칩 부품 패키지에는 천공 피치 오차가 크고, 종이 테이프와 플라스틱 필름 사이의 부착력이 너무 크고, 슬롯 크기가 너무 작다는 등 품질 문제가 존재한다.연결되지 않은 가능한 이유

던지기

던지기는 어셈블리가 배치된 위치에서 손실되는 것입니다.주요 원인은 다음과 같습니다.

(1) 어셈블리 두께가 올바르게 설정되지 않았습니다.어셈블리 두께가 얇지만 데이터베이스가 두껍게 설정된 경우 배치 중에 어셈블리가 용접판 위치에 도달하지 않은 경우 노즐이 내려지고 PCB의 xy 작업이 고정됩니다.플랫폼이 다시 고속으로 이동하면 관성으로 인해 비행 부품이 발생할 수 있습니다.따라서 부품 두께를 올바르게 설정해야 합니다.

(2) PCB 두께 설정이 잘못되었습니다.PCB의 실제 두께가 얇지만 데이터베이스가 두꺼우면 생산 과정에서 지지 핀이 PCB를 완전히 들어올릴 수 없고 용접판 위치에 도달하기 전에 어셈블리가 내려져 재료를 던질 수 있습니다.

(3) PCB의 이유

1) PCB 자체에 문제가 있으며, PCB가 장비 허용 오차를 초과하여 휘어져 있습니다.

2) 핀 배치를 지지합니다.양면 PCB를 설치할 때 2면 설치를 할 때 지지핀이 PCB의 하단 부품에 배치되어 PCB가 위로 구부러지거나 지지핀이 고르게 배치되지 않아 PCB의 일부 부분이 상단이 없어 PCB가 완전하지 않다.