정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
전자 업계의 사람들이 SMT 패치의 교정 과정에 참여하는 것은 매우 중요하다.인쇄회로기판, 인쇄회로기판은 전자회로의 기초로서 매우 광범위하게 응용된다.인쇄회로기판은 회로를 구축할 수 있는 기계적 기반을 제공하는 데 사용된다.따라서 회로 및 설계에 사용되는 거의 모든 인쇄 회로 기판은 수백만 개의 사용량을 가지고 있습니다.
비록 오늘날 폴리염화페닐벤젠은 거의 모든 전자회로의 기초를 구성하고있지만 흔히 당연시된다.그러나 기술은 이 방면에서 진보하고 있다.궤도 크기가 줄고 필요한 추가 연결에 맞게 보드의 계층 수가 증가하며 설계 규칙도 향상되어 더 작은 SMT 부품을 처리하고 생산에 사용되는 용접 프로세스에 적합하도록 보장됩니다.
SMT 패치 보호를 위한 공정 요구 사항
SMT 패치 보호 및 컴포넌트 배치에 대한 프로세스 요구 사항설치된 부품은 조립도와 조립판 시간표의 요구에 따라 인쇄회로기판에 하나하나 정확하게 배치해야 한다.1. SMT 가공 및 배치 프로세스 요구사항회로 기판의 각 조립 번호 부품의 유형, 모델, 표시값 및 극성은 제품 조립도와 일정의 요구에 부합해야 합니다.
설치한 부품은 반드시 완전무결해야 한다.
smt 칩 장착 어셈블리의 용접단이나 핀이 용접고에 스며드는 두께는 1/2 이상이어야 합니다.일반 어셈블리의 경우 배치 중에 0.2mm 미만의 용접 압출량이 있어야 하며 가느다란 피치 어셈블리의 경우 설치 중에 0.1mm 미만의 용접 압출량이 있어야 합니다.
어셈블리의 용접 끝이나 핀은 용접 디스크 패턴에 정렬되고 가운데에 배치되어야 합니다.리버스 용접의 자동 조준 효과로 인해 컴포넌트를 설치하는 동안 일정한 편차가 발생할 수 있습니다.부품별 편차 범위는 관련 IPC 표준을 참조하십시오.
PCB 제조 프로세스는 다양한 방식으로 구현될 수 있으며 많은 변화가 있습니다.많은 작은 변화에도 불구하고 SMT 패치 교정 제조 과정의 주요 단계는 동일합니다.
인쇄회로기판, 인쇄회로기판은 여러 가지 다른 물질로 만들 수 있다.가장 널리 사용되는 유리섬유 기재를 FR4라고 한다.이는 온도 변화에서 합리적인 수준의 안정성을 제공하며 너무 비싸지는 않지만 뚫는 것처럼 심각하지 않습니다.다른 저렴한 재료는 저렴한 상업용 제품의 인쇄 회로 기판에 사용할 수 있습니다.고성능 RF 설계의 경우 라이닝의 개전 상수가 중요하며 낮은 수준의 손실이 필요하며 PTFE 기반 인쇄 회로 기판을 사용할 수 있습니다.
PCB에서 어셈블리가 있는 궤도를 만들기 위해 먼저 구리 패킷 레이어를 얻습니다.여기에는 일반적으로 FR4와 양쪽의 일반적인 구리 가방 레이어가 포함된 라이닝 재료가 포함됩니다.구리 코팅은 마더보드의 얇은 구리에 연결됩니다.이 조합은 일반적으로 FR4에 매우 좋지만 PTFE의 성질은 PTFE PCB 가공의 난이도를 증가시킵니다.
