PCBA 기술 - SMT 가공 제품의 내적 품질 문제

점점 더 많은 사람들이 SMT 표면 부착 제품의 품질이 떨어지는 데 따른 나쁜 결과를 인식하고 있습니다.이는 제조업체가 생산 과정을 점검하고 품질 저하로 인한 손실을 줄이기 위해 필요한 자동 광학 모니터링 장비를 설치해야한다는 것을 보여줍니다.전자제품의 소형화에 대한 사용자들의 요구가 갈수록 높아지고 있다.현재와 미래 모두 더 작고, 품질이 더 좋고, 성능이 더 좋고, 효율이 더 높은 휴대폰, 컴퓨터, 디지털 카메라 등이 필요하다.전자제품의 소형화에 대한 수요에 따라 그들은 정상적인 조건에서 보이지 않는 수백개의 부품을 생산하는 제품의 준엄한 도전에 직면하고있다.표면 패치 제조업은 다음과 같은 주요 도전에 직면해 있다.

첫 번째는 수백 또는 수백만 개의 PCB에서 모래 크기의 구성 요소를 조립하는 것입니다.

PCB 컴포넌트의 분포 밀도는 매우 높습니다.어셈블하는 동안 여러 가지 요인으로 인해 사용하는 장치에 예기치 않거나 빈번한 시스템 위치 오류가 발생할 수 있습니다.이러한 요소에는 고령화 문제,0402 또는 0201 어셈블리를 배치하는 기능 문제정확한 배치 위치를 유지하기 위해 문제를 설정합니다.축적된 부스러기 흡입구로 인해 0402형판이 생산되기 전의 시간에 문제가 있습니다.설치된 구성 요소의 수;운영자가 두루마리를 돌리는 능력.표준 용접재의 품질 문제도 있습니다.이런 것들은 사람들이 왜 저질 제품의 원가가 거대한지 이해하기에 충분하다.오류가 발견되었을 때는 이미 너무 늦었다.온라인 테스트 중에 몇 가지 오류가 발견되었습니다.오류의 최대 60%는 온라인 테스트에서 확인할 수 있습니다.높은 조립 밀도나 디자인 특성으로 인해 많은 제품을 온라인으로 테스트할 수 없습니다.기능 테스트 과정에서 일부 오류가 발견됩니다 (제품에 대해 이러한 테스트를 진행하는 경우).대부분의 결함은 소비자가 발견한다.그들 중 대다수는 불량 제품에 고생하거나 신문에서 품질 기록이 나쁘고 대량 반품에 관한 제품 보도를 읽었는데, 이는 수리보다 훨씬 비싸다.

둘째, 이러한 오차는 생산 과정에서 자동 광학 검사 장비가 없기 때문에 발생합니다.그 중 많은 오류는 육안으로는 감지할 수 없다.널빤지 하나를 몇 시간 동안 검사할 시간이 있어도 소용없다.그러나 중국을 포함한 많은 나라에서 사용하는 유일한 검사 방법은 눈 검사입니다.더 놀라운 것은 각 검사원이 400 개 이상의 작은 부품이 들어 있는 회로 기판을 검사하는 데 평균 10 분이 걸린다는 것입니다.같은 검사원에게 부품이 더 크고 부품이 더 간단한 회로 기판을 검사하는 데 40분의 시간을 주어도 90% 의 문제를 볼 수 없다.이 문제는 중고용량 SMT뿐만 아니라고블렌드 저볼륨 서피스 패치 제품도 비슷한 문제가 있습니다.대부분의 경우 빠른 변환은 SMT 프로세스에서 심각한 문제를 일으키는 경우가 많습니다.