PCBA 기술 - SMT 패치의 스폿 및 용접 기술

패치 생산 가공 중 패치의 점접 방법

전자 가공 공장 SMT 패치의 생산 및 가공에서 일반적인 용접 페이스 용접 공정만 사용할 수 없는 상대적으로 특수한 전자 컴포넌트가 있습니다.그것들의 특수성 때문이다.일반적인 용접 용접 프로세스는 이러한 프로세스를 발생시킵니다. 사용과 수명에 영향을 주는 몇 가지 문제가 발생할 수 있습니다.정상적인 상황에서 SMT 생산 가공에서 이런 종류의 SMT 칩 부품에 대해 일부 특수한 가공 조치를 채택할 것이다. 예를 들어 점교 기술이다.

SMT 패치 생산 및 가공에서 점교기는 일반적으로 수동과 자동 두 가지로 나뉘며 소량 생산 및 대량 생산은 다릅니다.분배기의 가장 중요한 부분은 분배 헤드이다.

분배 펌프에 따라 시간 압력형, 스크류 펌프형, 선형 용적 펌프형, 사류 펌프형 등 네 가지 유형으로 나눌 수 있다. 네 가지 유형의 분배 헤드를 간략하게 소개한다.

1. 시간 압력 포인트 접착제.

많은 사람들의 마음속에서 공기동펌프는 줄곧 SMT의 생산과 가공에서 가장 직접적인 점교방식이다.그것은 시간-압력의 원리를 이용하여 압축기를 이용하여 통제된 펄스 기류를 만들어 조작을 가동한다.조작 과정에서 기류 펄스 작용 시간이 길수록 바늘에서 짜낸 코팅 원료의 비율이 커진다.

2. 볼트 펌프식 점접착제.

스크루 펌프 점접착제는 유연성이 매우 강하여 각종 패치 접착제의 점접착제에 적용된다.패치 접착제에 섞인 공기에는 민감하지 않지만 점도의 변화에는 민감합니다.분배 속도도 분배의 일치성에 영향을 줄 수 있다.

3. 선형 위상 변위 점 접착제.

선형 정상위 변위 접착제는 고속으로 접착제를 붙일 때 접착제의 일치성이 좋아 접착제를 크게 붙일 수 있지만 청결이 복잡하고 패치 접착제의 공기에 민감하다.

4. 분사펌프식 점교머리.

분사펌프형은 비접촉식 점교머리로서 점교속도가 빠르고 PCB의 뒤틀림과 고도변화에 민감하지 않다.그러나 큰 접착점의 속도는 상대적으로 느려 여러 번 뿌려야 하고 청결도 복잡하다.

smt 패치 가공에서 흔히 볼 수 있는 3가지 용접 기술

smt 패치 가공에서 흔히 볼 수 있는 세 가지 용접 기술은 웨이브 용접 기술, 환류 용접 기술과 레이저 환류 용접 기술이다.

1.smt 칩 가공에 사용되는 웨이브 용접 기술.웨이브 용접 기술은 주로 SMT 철망과 접착제를 사용하여 전자 부품을 인쇄 회로 기판에 단단히 고정한 다음 웨이브 용접 장비를 사용하여 용융 주석에 침수 된 회로 기판 패치를 용접합니다.이런 용접 기술은 패치의 양면 처리를 실현할 수 있어 전자 제품의 부피를 더욱 줄이는 데 도움이 된다.그러나 이런 유형의 용접 기술은 고밀도 패치 조립 가공을 실현하기 어려운 결함이 있다.

2.smt 칩 가공에 사용되는 환류 용접 기술.환류용접기술은 적합한 규격과 모델의 SMT 강철망을 기반으로 용접고를 전자부품의 전극용접판에 임시로 인쇄하여 전자부품을 임시로 각자의 위치에 설치한 후 환류용접기에 따라각 지시선의 발에 있는 용접고는 녹고 다시 흐르며 패치의 전자 부품과 회로에 완전히 스며들어 다시 고착화됩니다.SMT 가공의 환류 용접 기술은 간단하고 빠르며 SMT 칩 가공 업체가 자주 사용하는 용접 기술이다.

3.smt 칩 가공에 사용되는 레이저 환류 용접 기술.레이저 회류 용접 기술은 일반적으로 회류 용접 기술과 동일합니다.다른 점은 레이저 환류 용접은 레이저를 사용하여 용접 위치를 직접 가열하여 용접고를 녹이고 다시 흐르게 합니다.레이저가 조사를 멈추면 용접재가 다시 모여 안정적이고 신뢰할 수 있는 용접재 연결을 형성한다.이 방법은 전자보다 빠르고 정확하며 환류 용접 기술의 개선 버전으로 간주 될 수 있습니다.