PCBA 기술 - PCBA 프로세스 중 수동 눈으로 확인

현재 PCB 가공 과정 중의 수동 눈으로 검사는 주로 육안 또는 상대적으로 간단한 광학 증폭 기기를 사용하여 PCB 용접고의 인쇄와 용접점에 대해 수동 눈으로 검사하는 것이다. 이것은 낮은 투자와 효과적인 공정 방법이다.인공 목시 검사는 조립 제품의 품질을 높이는 데 중요한 역할을 발휘하고 있다.

수동 눈으로 검사는 인쇄회로기판 수동 검사, 접착점 수동 눈으로 검사, 용접점 수동 눈으로 검사와 인쇄회로기판 표면 품질 눈으로 검사 등을 포함한다.

용접고 인쇄, 어셈블리 배치 및 용접이 완료되면 먼저 수동 눈으로 확인해야 합니다.주요 검사 내용은 다음과 같습니다.

(1) 연고 인쇄.먼저 용접 프린터의 매개변수 설정이 올바른지, PCB의 용접이 용접판에 인쇄되는지, 용접의 높이가 같거나 사다리꼴 모양이 나타나는지, 용접의 가장자리가 둥글거나 무너져서는 안 되는지 확인합니다. 그러나,강판을 분리할 때 소량의 용접고를 당겨서 발생하는 일부 피크 모양을 가질 수 있도록 허용한다.용접고의 분포가 고르지 않으면 스크레이퍼의 용접고가 부족하거나 분포가 고르지 않은지 확인해야 한다.인쇄강판 등의 파라미터를 검사해야 한다.마지막으로 현미경으로 인쇄된 용접고가 밝은지 확인합니다.

(2) 어셈블리의 배치.용접고를 사용하여 첫 번째 PCB에 어셈블리를 배치하기 전에 플롯하기 전에 재료 프레임이 올바르게 배치되었는지, 어셈블리가 올바르게 배치되었는지, 기계의 픽업 위치가 올바른지 확인하십시오.첫 번째 PCB가 완료되면 각 어셈블리가 용접 위에만 배치되는 것이 아니라 용접 중심에 제대로 배치되어 있는지 자세히 확인하고 부드럽게 누릅니다.만약 현미경에서 용접고의 경미한 오목함을 볼 수 있다면, 이것은 배치가 정확하다는 것을 의미한다.BOM 테이블의 모든 구성 요소가 PCB의 구성 요소와 일치하는지 여부와 다이오드, 탄탈륨 커패시터 및 IC와 같은 양극 및 음극에 민감한 모든 구성 요소가 올바르게 배치되었는지 여부

SMT에 클린업 프로세스를 적용하지 않는 이유

smt 패치 처리

1. 생산과정에서 제품을 세척한후 배출하는 페수는 수질, 지구, 심지어 동식물에도 오염을 초래한다.

2. 물세척 외에도 공기와 대기를 오염시키고 파괴하는 염화불화수소(CFC와 HCFC)가 함유된 유기용제를 사용하여 세척한다.

3. 세척제가 판재에 남아 있으면 부식을 일으켜 제품의 품질에 심각한 영향을 줄 수 있다.

4.세척 과정 조작 및 기계 유지 보수 비용을 절감합니다.

5. 청결하지 않으면 PCBA의 이동과 청결 과정에서 발생하는 손상을 줄일 수 있다.여전히 일부 부품을 청소할 수 없습니다.

6.용접제 잔여물은 이미 제어되었고, 제품 외관 요구에 따라 사용할 수 있으며, 세척 상태의 눈으로 검사하는 문제를 피할 수 있다.

7. 잔여 용접제의 전기 성능이 계속 향상되어 완제품의 누출과 어떠한 손상도 피할 수 있다.

8.무세척 공정은 여러 가지 국제 안전 테스트를 통과하여 용접제 중의 화학 물질이 안정적이고 부식성이 없다는 것을 증명했다.