smt 패치 처리 중에 발생하는 문제가 발생할 수 있습니다.정상 값의 범위에 있는 경우 정상적인 문제입니다.만약 투척률의 수치가 비교적 높다면 문제가 발생한다면 생산라인의 공정사나 조작원은 즉시 생산라인을 중지하고 투척재료의 원인을 검사하여 전자재료를 랑비하고 생산능력에 영향을 주지 않도록 해야 한다.그렇다면 방치기 투척의 원인이 무엇이고 어떻게 해결되는지, 내가 너에게 이 문제를 알려줄게.
1.전자재료 문제
PMC 검사에서 전자 재료 자체를 무시하고 전자 재료를 생산 라인으로 흘려 사용하면 일부 전자 재료가 운송 또는 운반 과정에서 압출되어 변형될 수 있기 때문에 투척이 증가할 수 있습니다.
아니면 그들이 공장을 떠날 때.생산상의 이유로 전자재료에 문제가 있으므로 전자재료 공급업체와 협조하여 해결하고 생산라인에서 사용하기 전에 신소재를 발급하고 테스트해야 한다.
2. 공급기의 위치 오류
일부 생산라인은 2교대로, 일부 운영자는 피곤하거나 소홀해 보급소에 오류가 발생할 수 있다.그런 다음 기계를 배치하면 많은 양의 재료가 방출되고 경보가 울립니다.이때 운영자는 공급기를 확인하고 교체해야 합니다.재료소.
3.smt 패치가 위치를 선택하는 이유
배치 머신의 배치는 배치 헤드의 흡입구에 따라 해당 재료를 순서대로 흡입하여 배치합니다.일부 투척 재료는 수레나 원료 공급기로 인해 발생하며 재료가 흡입구의 위치에 없거나 흡입 높이에 도달하지 않습니다.기계를 놓으면 픽업과 설치가 위조되고 빈 스티커가 많이 붙는다.이 경우 공급기를 조정하거나 흡입구의 흡입 높이를 조정할 필요가 있습니다.
4. 패치의 노즐 문제
일부 포장기는 시간이 효율적이고 빠르게 운행하며, 흡입구가 마모되어 재료가 흡수되거나 주울 수 없게 되고, 대량의 뿌림 현상이 나타날 수 있다.이런 상황에서 기계를 배치하려면 제때에 유지보수를 해야 한다.노즐을 자주 교체하다.
5. 패치의 음압 문제
배치기는 부품을 흡수하여 배치할 수 있으며, 주로 내부 진공에 의해 음압이 발생하여 흡입하고 배치한다.진공 펌프나 공기 튜브가 손상되거나 막히면 공기 압력이 너무 작거나 부족하여 부품이 흡수되지 않습니다.또는 헤드를 이동하는 동안 드롭합니다.이 경우 투척 재료가 증가합니다.이 경우 공기 튜브나 진공 펌프를 교체해야 합니다.
6. 기계 이미지를 배치하는 시각적 인식 오류
배치기는 지정된 부품을 지정된 패드 위치에 설치할 수 있는데, 이는 주로 배치기의 시각 식별 시스템 덕분이다.배치기는 부품의 부품 번호, 치수 및 치수를 시각적으로 인식한 다음 배치기를 통과합니다.지정된 PCB 용접 디스크에 어셈블리를 설치하는 기계 알고리즘.시각적으로 먼지나 먼지가 있거나 손상된 경우 인식 오류가 발생하여 재료를 줍는 동안 오류가 발생하여 투척이 증가합니다.이 경우 시각 인식 시스템을 교체해야 합니다.