정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
1. PCBA 프로덕션 환경
1. 일반 환경 관리 및 제어:
온도: 20~26도 상대 습도: 45~70%
2. 소규모 환경 ESD 제어:
1) 창고 및 작업장 요구사항: 바닥에 정전기 방지 자재를 깔고, 콘솔에 정전기 방지 고무를 깔고, 정전기 접지 버클 (1M ± 10%) 을 연결한다.
2) 직원 요구: 작업장에 들어갈 때 정전기 방지 옷, 신발, 모자를 착용하고, 제품에 접촉할 때 정전기 방지 고리, 정전기 방지 장갑을 착용한다;
3) 회전 상자, 포장 거품 및 버블 팩은 ESD 요구 사항에 부합해야합니다.
4) 설비의 누전압은 0.5V 미만, 대지 저항은 6섬 미만, 인두 대지 저항은 20섬 미만이다.장비는 외부 독립 접지선을 평가해야 합니다.
2. 재료 제어 요구 사항
1. 재료 요구사항:
(1) PCB는 저장기간이 3개월을 초과하여 섭씨 120도 2H ½ 4H의 온도에서 구워야 한다.
(2) BGA와 IC 핀 패키징 재료는 습기가 차서 환류 용접 품질 이상이 발생하기 쉬우므로 미리 베이킹해야 한다.
(3) 습도 체크카드: 표시값이 20% 미만이어야 하며 (파란색) 30% 이상(빨간색) 이면 IC가 수분을 흡수했음을 나타냅니다.
2. 첨부 요구 사항:
63/37Sn-Pb 용접을 자주 사용합니다.용접고는 반드시 온도가 2°C에서 8°C인 냉장고에 저장해야 한다.사용하기 전에 온도는 원칙적으로 48 시간을 초과하지 않고 4 ~ 8 시간을 보장해야합니다.
3. SMT 공정 기술 특징
1. SMT, 정식 명칭은 표면 설치 기술, 중국어는 표면 설치 기술이다.그것은 PCB에서 SMD 부품의 직접 조립입니다.장점은 케이블 연결 밀도가 매우 높고 전기 성능을 향상시키기 위해 케이블을 단축한다는 것입니다.간단한 생산 프로세스: 인쇄판 - 패치 - 환류 용접 - AOI 검사 - 수신판
2. SMT 패치 프로세스는 단면, 양면 및 블렌드 프로세스로 나뉩니다.
4. SMT 생산 실천 과정 소개
1. 인쇄용접고
용접고는 PCB의 용접판에 균일하게 인쇄되어 패치 컴포넌트가 PCB의 해당 용접판과 환류 용접할 때 전기적으로 잘 연결되도록 컴포넌트의 용접을 준비합니다.사용하는 설비는 인쇄기이다.SMT 라인의 최첨단에 있습니다.
먼저 템플릿을 만든다. 템플릿은 용접고의 템플릿이다.템플릿에 용접고를 한 층 칠하고, 스크레이퍼의 작용하에 주석을 각 용접판에 고르게 칠한다.
핵심 제어점: 와이어 네트 개구부는 구멍을 50% 채우기 위해 PCB 두께, 와이어 네트 두께, 구멍과 지시선 간격 등에 따라 결정해야 합니다. 와이어 네트 개구부는 바깥쪽으로 확장해야 하며 바깥쪽으로 2mm 이상 확장하지 않으면 용접고가 다시 당겨져 구멍으로 채워집니다.
2. 패치
설치기: 표면 설치 시스템.생산 라인에서는 SMT 생산 라인의 인쇄기 뒤에 있습니다.그것은 배치 헤드 A 장치를 PCB 표면의 풀 또는 패치 접착제의 적절한 위치로 이동하여 칩 구성 요소를 인쇄 주석에 정확하게 장착합니다.
